膠帶輸送機(jī)在工作過(guò)程中，由于一些原因，輸送帶會(huì)出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象在，這會(huì)影響膠帶輸送機(jī)的工作效率。下面就來(lái)介紹一些致使輸送帶跑偏的原因及有效解決措施。

1、輸送帶本身彎曲不直或接頭不正引起的跑偏

膠帶扣釘歪或輸送帶粘接不直，使輸送帶所受拉力不均勻，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接頭運(yùn)轉(zhuǎn)到哪里，哪里就發(fā)生跑偏。處理這種情況，輸送帶接頭須重新處理。

2、滾筒不水平引起的跑偏

一條膠帶輸送機(jī)到少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于膠帶運(yùn)輸機(jī)縱向中心線，若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏，故驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是膠帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。處理辦法為調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置，反復(fù)調(diào)整，直到調(diào)到較理想的位置，皮帶不跑偏為止。

3、轉(zhuǎn)載物料落料位置對(duì)膠帶跑偏的影響

轉(zhuǎn)載物料落料位置對(duì)膠帶的跑偏有非常大的影響，尤其是落料溜槽的水平投影與輸送機(jī)成垂直時(shí)影響較大。減少或避免這種因素引起的輸送帶跑偏，可改變物料的下落方向和位置，或增加導(dǎo)料槽長(zhǎng)度阻擋物料。

4、張緊處的調(diào)整引起的跑偏

膠帶張緊處的調(diào)整是膠帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。處理辦法是使用螺旋張緊裝置時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移，以保證滾筒軸線與帶式輸送機(jī)縱向中心線方向垂直。