立軸反擊式破碎機是一種新型的破碎機械，軸承是破碎機的一個關(guān)鍵易損部件，在破碎機的工作過程中，軸承不斷受到其他部件的磨損作用，嚴重影響其使用壽命。由于其壽命長短關(guān)系到破碎機工作效率的高低，因此合理使用破碎機潤滑劑，做好軸承的潤滑工作，并校核軸承的壽命。

立軸反擊式破碎機裝有三套軸承，上端和下端為向心調(diào)心滾柱軸承，而更底下裝有推力滾柱軸承，其作用在軸承上的載荷可近似按轉(zhuǎn)子總重量的3倍來計算。軸承使用壽命可按 20000~30000h設(shè)計。

立軸反擊式破碎機大多采用潤滑脂，其額定速度要低于稀油潤滑，但它很方便省事。油脂清潔是保證軸承可靠工作延長軸承壽命的重要條件，為此必須重視軸承密封，選擇很好的密封形式。一般采用一道，較好二道迷宮式密封和一道骨架式油封，從實際使用情況看，效果是十分良好的。

潤滑脂的黏度率k值越高，在同樣條件下軸承壽命越長，潤滑脂的黏度率k為工作溫度下潤滑脂的粘度與所需要的粘度之比。由這個關(guān)系可知，只有提高潤滑脂工作溫度下的黏度，才能提高黏度率k值。對立軸反擊式破碎機要選用耐高溫黏度大的潤滑脂。

當破碎石灰石、鉬礦石、鋁礦石等物料時，應(yīng)選用ZL-4H合成鋰基潤滑脂作為主軸承的潤滑用。當破碎水泥熟料，合適的工藝過程，由立窯卸出的高溫熟料輸送到堆場冷卻后，再進入破碎機內(nèi)破碎。如果熟料未完全冷卻，要控制進入破碎機的熟料溫度在150攝氏度以下，這時可選用ZFG-3復合鈣基潤滑脂，軸承工作溫度不能高于150攝氏度。也可選用J-3膨潤脂，軸承工作溫度控制在180攝氏度以下?？傊?，對立軸反擊式破碎機主軸軸承的潤滑，必須強制、定時供油，保證設(shè)備平穩(wěn)、長期運轉(zhuǎn)。