發(fā)布時(shí)間:
錘式破碎機(jī)在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,該機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)明顯增大的情況,基礎(chǔ)可能會(huì)出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重影響破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,且會(huì)造成極大的安全隱患。沃特機(jī)器的專家們?cè)诮?jīng)過實(shí)地勘察,并在理論分析與實(shí)驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上,對(duì)引起振動(dòng)的原因做了深入的探討與分析,并提出有效的故障排除方法。
錘式破碎機(jī)引起振動(dòng)的原因一般是基礎(chǔ)出現(xiàn)裂紋、地腳螺栓松動(dòng)、軸承磨損、個(gè)別錘頭斷落使破碎機(jī)失去平衡產(chǎn)生振動(dòng)。維修人員對(duì)以上問題進(jìn)行檢查:檢查基礎(chǔ)部份是否有裂紋,地腳螺栓有無松動(dòng)、斷裂現(xiàn)象,兩滾動(dòng)軸承無走內(nèi)、外圈現(xiàn)象,游隙大小。根據(jù)這些數(shù)據(jù)判斷錘頭配重記錄是否符合說明書要求,錘頭的磨損均勻程度,有無斷錘現(xiàn)象。當(dāng)以上情況均被排除,進(jìn)行進(jìn)一步的檢查,在盤動(dòng)轉(zhuǎn)子過程中觀察錘子中是否有卡死在錘盤中,不能工作的情況,因?yàn)檫@會(huì)引起回轉(zhuǎn)半徑的變化,轉(zhuǎn)子失去動(dòng)平衡引起振動(dòng)。卡錘的原因是由于錘盤的磨損。故破碎機(jī)嚴(yán)重失去平衡,造成運(yùn)轉(zhuǎn)劇烈振動(dòng)。
為防止錘頭卡入錘盤,做了如下圖1所示的處理。首先加工40mm×40mm厚度為20mm的鋼板,然后在每個(gè)錘頭如圖所示的位置焊接四塊鋼板。必須注意在錘頭的回轉(zhuǎn)方向不能將錘頭限制死,保證有一定的活動(dòng)余地,基本上保證錘頭的內(nèi)弧線與錘盤的外圓相切,如圖中雙點(diǎn)劃線所示。這樣既能保證錘頭不被卡死,又能保證錘頭在破碎過程中有一定的緩沖,減少對(duì)破碎機(jī)的沖擊。
經(jīng)過上述處理,破碎機(jī)振動(dòng)消除。通過一個(gè)月的生產(chǎn)運(yùn)行對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行檢查,修理部位磨損較小,錘式破碎機(jī)的運(yùn)行狀況良好。