籠型破碎機適宜破碎軟脆性料，如工業(yè)爐渣、干勃土、頁巖、中硬煤砰石等，不適宜碎堅硬料，還能起到對多種原料邊摻混邊破碎的作用，如頁巖摻粉煤灰、工業(yè)爐渣摻煤殲石、鉆土摻粉煤灰等，均能達(dá)到很好的效果。在其工作過程中，故障是在所難免的，本文將詳細(xì)介紹籠型破碎機的常見故障及排除方法以作參考。

1、起動后未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速就減速或停下來

故障原因：①大小籠圈咬在一起；②軸承損壞；③有鐵質(zhì)或其它硬質(zhì)異物。

排除方法：①停機重新安裝，調(diào)整兩籠圈間隙；②換上新軸承；③清除異物。

2、在籠型機內(nèi)有金屬撞擊聲

故障原因：①有金屬件掉入機內(nèi)；②籠棒損壞后變形，斷裂；③籠板與籠殼互相撞擊。

排除方法：①馬上停機撿出金屬件；②修焊籠棒或換籠圈；③調(diào)整籠圈與籠殼間隙。

3、軸承過熱

故障原因：①潤滑油不足或潤滑油過多；②潤滑油臟污；③軸承損壞；④軸承安裝不好；⑤軸承蓋壓得過緊。

排除方法：①調(diào)整潤滑油量；②清洗軸承后換上干凈潤滑油；③更換軸承；④打開軸承蓋，調(diào)好軸承；⑤用紙墊調(diào)出軸承蓋間隙。

4、產(chǎn)品粒度過大不合格

故障原因：①籠棒部分嚴(yán)重磨損或損壞；②轉(zhuǎn)速未達(dá)到工作轉(zhuǎn)速；③進料不均勻，大塊料過多。

排除方法：①換上新籠棒或補焊籠棒；②張緊三角皮帶；③調(diào)整進料量，減小進料粒度。

5、軸承快速損壞，設(shè)備振動劇烈

故障原因：①籠圈偏心度超標(biāo)；②籠棒質(zhì)量不均，引起力不平衡；③部分籠棒磨損嚴(yán)重，部分籠棒未磨損或磨損量小。

排除方法：①調(diào)整籠圈，使之同心；②修理或換掉超重籠棒；③調(diào)整籠圈，將籠圈換下，對磨損嚴(yán)重的籠棒補焊或換新。

6、三角皮帶使用時間短，損壞嚴(yán)重

故障原因：①三角皮帶長短不一；②三角皮帶張得不緊；③電動機帶輪槽與對應(yīng)的從動輪槽對得不直或有錯位現(xiàn)象；④三角皮帶或帶輪槽內(nèi)有潤滑油。

排除方法：①統(tǒng)一三角皮帶長度，同時換三角皮帶；②張緊三角皮帶；③對好主、從動皮帶輪；④把三角皮帶或帶輪上的油污清理干凈。

7、電動機負(fù)荷過重或燒壞

故障原因：①超負(fù)荷運轉(zhuǎn)嚴(yán)重；②物料含水率高，堵塞粘機嚴(yán)重；③電動機選配不當(dāng)，功率過?。虎苋瞧芰Σ痪?；⑤電動機內(nèi)掉進異物。

排除方法：①停止超負(fù)荷作業(yè)；②控制物料含水率，放慢進料速度；③選配適合工藝要求的電機；④調(diào)好三角皮帶，使受力均勻；⑤嚴(yán)格制度，防止異物進入電動機。