在選煤廠生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)原煤進(jìn)行分級(jí)、精煤進(jìn)行脫水和對(duì)塊煤進(jìn)行脫介等生產(chǎn)，在這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)主要應(yīng)用的設(shè)備即是直線振動(dòng)篩。在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中，直線振動(dòng)篩也存在著一些問(wèn)題，導(dǎo)致使用中的故障發(fā)生，影響正常的生產(chǎn)運(yùn)行，所以需要針對(duì)這些常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行具體的分析，從而提出具體的解決方法，保證直線振動(dòng)篩的正常使用。

直線振動(dòng)篩在使用過(guò)程中較為經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決對(duì)策如下：

1、篩子處理能力低于設(shè)計(jì)的理論計(jì)算值

從理論上講，篩面寬度決定篩子處理能力，篩分效率與篩面長(zhǎng)度有關(guān)。偏心塊產(chǎn)生激振力的合力在y—y軸上不能充分迭加穿過(guò)篩子的中心，沿x—x軸向分力不能相互抵消為零是影響篩子處理能力的重要原因之一。入料方式的不同、篩子振幅的大小、篩子安裝傾角的大小也會(huì)影響篩子處理能力。

2、篩子的振幅低于設(shè)計(jì)要求

在篩子投入生產(chǎn)中時(shí)，其振幅很難達(dá)到設(shè)計(jì)要求，振幅低了對(duì)處理能力會(huì)產(chǎn)生影響，振幅高了則叉會(huì)影響到軸承座、軸承、篩子底梁的使用壽命。所以在現(xiàn)場(chǎng)中為了生產(chǎn)需要，則需要通過(guò)改變偏心輪的質(zhì)量或選用不同剛度的彈簧來(lái)對(duì)篩子的振幅進(jìn)行調(diào)整。

3、在使用過(guò)程中篩面走煤不好，開(kāi)、停車瞬間篩子出現(xiàn)擺動(dòng)和顛振，從而影響彈簧的使用壽命

篩面走煤情況不好，開(kāi)、停車瞬間篩子出現(xiàn)擺振和顛振，走煤情況不好往往是偏心輪產(chǎn)生的激振力合力在y—y軸上的分力不能通過(guò)篩子的中心點(diǎn)引起的。

在實(shí)際使用過(guò)程中，如果篩子前段不走煤，則可適當(dāng)向前調(diào)整偏心輪位置；如果篩子后段不走煤，則適當(dāng)向后調(diào)整偏心輪位置；如果篩子中段不走煤，則是偏心輪質(zhì)量太輕、振幅達(dá)不到要求所致，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加偏心輪質(zhì)量來(lái)解決問(wèn)題。此外，用于分級(jí)或脫水的篩子篩面上沖水管位置搭配不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致篩面不走煤現(xiàn)象的發(fā)生。因此，可采取適當(dāng)調(diào)整沖水管位置，用加快篩面上物料運(yùn)行速度來(lái)解決。但此方法僅適用于0~3mm物料的篩分或脫水。

對(duì)于振動(dòng)篩走煤不好的情況，如果利用上面的方面都無(wú)法得以更好解決時(shí)，則可以在保證篩分效率和處理量的基礎(chǔ)上，來(lái)對(duì)篩子的振幅和傾角來(lái)進(jìn)行適合的調(diào)整，同時(shí)還可以通過(guò)調(diào)整入料和偏心輪的位置來(lái)減輕篩子顛振情況的產(chǎn)生。

4、軸承座容易振裂，軸承易發(fā)熱損壞，篩子底梁容易開(kāi)焊或斷裂

這是振動(dòng)篩在使用過(guò)程中較為常出現(xiàn)的故障，這些問(wèn)題的產(chǎn)生多數(shù)是由于篩子的偏心輪質(zhì)量過(guò)大，從而使激振力和振幅不斷增大所導(dǎo)致的。對(duì)于這些故障，可以通過(guò)更換質(zhì)量輕一點(diǎn)的偏心輪或是加強(qiáng)彈簧的鋼度來(lái)進(jìn)行解決，也可以更換不同型號(hào)的軸承或是加強(qiáng)軸承座的強(qiáng)度來(lái)處理。對(duì)于篩子梁的問(wèn)題可以通過(guò)對(duì)底梁進(jìn)行加固來(lái)處理。