圓錐破碎機(jī)在礦山、冶金、化工、筑路等很多行業(yè)中均有非常廣泛的應(yīng)用。在經(jīng)長時間使用后，圓錐破碎機(jī)會出現(xiàn)一些問題，動錐軸折斷及圓錐軀體炸裂就是其中一種故障。該故障產(chǎn)生的原因及解決措施如下文介紹。

一、圓錐破碎機(jī)故障羅列

1、圓錐破碎機(jī)存在先天設(shè)計(jì)不足

若圓錐破碎機(jī)的圓錐設(shè)計(jì)壓縮力不足，那么在破碎較硬的礦石時，就會出現(xiàn)劇烈的振動，降低生產(chǎn)效率，產(chǎn)品粒度變大。有些企業(yè)采用重新調(diào)整彈簧的壓縮量，這無疑又加重了動錐部的工作負(fù)擔(dān)。

2、設(shè)備長期過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

當(dāng)碎礦一度要求進(jìn)一步降低合格礦的粒度，而采用減小排礦口尺寸，加大給礦量的方法，則會使破碎機(jī)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步加重原本強(qiáng)度不足的動錐部負(fù)擔(dān)。

3、受沖擊負(fù)荷的影響

由于受非破碎物進(jìn)入機(jī)體、進(jìn)料口給礦不均及圓錐鎖緊缸損壞等影響，動錐部沖擊負(fù)荷較頻繁。當(dāng)某一瞬間沖擊負(fù)荷接近零部件強(qiáng)度極限時，其薄弱部位就會遭到破壞，產(chǎn)生細(xì)小的微裂紋。在重載、交變負(fù)荷長期作用下，微裂紋逐步擴(kuò)展，然后導(dǎo)致動錐折斷或軀體炸裂。

二、圓錐破碎機(jī)故障解決措施

1、改進(jìn)事故部位的結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度?？稍龃髨A錐破碎機(jī)的軸徑，增厚圓錐軀體傘板部位尺寸，增加內(nèi)部加強(qiáng)肋板的條數(shù)。

2、重新調(diào)整彈簧壓縮量。

3、減小沖擊負(fù)荷的影響。主要措施為：①改進(jìn)進(jìn)料口結(jié)構(gòu)，達(dá)到均勻布礦；把鎖緊缸油封由原來的唇型橡膠油封改為耐磨異型聚氨酯油封；②及時檢查加固各部分襯板及零部件，加強(qiáng)崗位檢查巡視，防止非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)；③在更換新襯板時要適當(dāng)加大排礦口間隙，對襯板磨合2~3天以消除其偏心或橢圓。

4、適當(dāng)減小生產(chǎn)負(fù)荷。通過合理設(shè)置排礦口間隙，依據(jù)礦石性質(zhì)及時調(diào)整進(jìn)礦量的辦法，減小生產(chǎn)負(fù)荷，使圓錐破碎機(jī)電流維持在210~230A之間。

采用上述改進(jìn)措施后，可解決圓錐破碎機(jī)動錐折斷或軀體炸裂事故，破碎機(jī)生產(chǎn)較為平穩(wěn)。