在選煤廠中，浮選機(jī)是比較常見(jiàn)的設(shè)備之一，但是浮選機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題。我們通過(guò)研究，總結(jié)出選煤廠浮選機(jī)8大常見(jiàn)故障，并提出合理的解決辦法。

1、軸承發(fā)熱或聲響不正常

原因分析：油量不足或油質(zhì)不良；軸承磨損或破裂；壓蓋松緊不當(dāng)。

處理方法：針對(duì)油量不足或油質(zhì)不良導(dǎo)致的問(wèn)題，我們需要加熱或者換油；由于軸承磨損或破裂導(dǎo)致的問(wèn)題需要對(duì)軸承進(jìn)行更換；壓蓋松緊不當(dāng)造成的問(wèn)題需要對(duì)壓蓋進(jìn)行合理調(diào)整。

2、水輪蓋板有撞擊聲

原因分析：間隙過(guò)小或者主軸擺動(dòng)過(guò)大；有障礙物；蓋板松脫。

處理方法：由于間隙過(guò)小或者主軸擺動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致的問(wèn)題我們需要對(duì)間隙進(jìn)行合理調(diào)整；由于障礙物導(dǎo)致的，需要進(jìn)行有效檢查，消除障礙物；由于蓋板松脫造成的故障，需要對(duì)蓋板進(jìn)行上緊，日常生產(chǎn)中要注意觀察該零部件是否正常。

3、吸氣量小

原因分析：水輪與蓋板直接間隙過(guò)大；礦漿循環(huán)量過(guò)大；吸氣管堵塞；皮帶輪的皮帶松動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速低。

處理方法：對(duì)水輪與蓋板直接的間隙進(jìn)行合理調(diào)整；入料量合理調(diào)節(jié)，防止礦漿循環(huán)量過(guò)大；對(duì)吸氣管進(jìn)行檢修，防止堵塞；對(duì)皮帶輪進(jìn)行調(diào)整，防止松動(dòng)。

4、中間室礦漿不流動(dòng)

原因分析：槽壁漏漿；給礦管堵塞或松動(dòng)；葉輪蓋板損壞。

處理方法：針對(duì)以上原因都可以采用合理的檢測(cè)修補(bǔ)方法，得到合理的解決。

5、電機(jī)發(fā)熱，電流增大

原因分析：蓋板或回漿管脫落；電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)；槽內(nèi)積砂過(guò)多或濃度過(guò)大；水輪蓋板安裝不正，水輪不平衡；軸磨損；主軸皮帶軸與電機(jī)安裝高低不平。

處理方法：對(duì)蓋板或回漿管進(jìn)行上緊；時(shí)刻注意電機(jī)運(yùn)動(dòng)，注重對(duì)設(shè)備的檢修；經(jīng)常對(duì)浮選槽內(nèi)進(jìn)行放砂和濃度調(diào)整；注意水輪蓋板的安裝，生產(chǎn)中注意調(diào)整；注意對(duì)主軸的觀察，注意磨損修復(fù)，嚴(yán)重磨損要進(jìn)行更換；注意對(duì)主軸皮帶軸與電機(jī)的安裝調(diào)整。

6、液面翻花

原因分析：蓋板安裝不平，間隙不均勻；蓋板損壞；短接松脫；穩(wěn)流板殘缺。

處理方法：對(duì)蓋板的位置進(jìn)行調(diào)整，保證合理的間隙；損壞的蓋板要及時(shí)修復(fù)或者更換；注意零部件的接口處是否出現(xiàn)松脫，要及時(shí)上緊；關(guān)注穩(wěn)流板的使用狀況，出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。

7、跑槽、跑礦

原因分析：藥量過(guò)大或機(jī)油混入礦漿；吸氣量過(guò)大；液面控制過(guò)高；濃度過(guò)大，粒度過(guò)粗。

處理方法：及時(shí)調(diào)整藥劑制度，加入適量的機(jī)油，注意油的品質(zhì)；及時(shí)調(diào)整吸氣量與液面；調(diào)整磨礦分級(jí)操作，防止?jié)舛冗^(guò)大。

8、掉槽

原因分析：前槽跑粗刮量大或液面調(diào)節(jié)不合理；前槽粗砂孔堵塞；閘門(mén)調(diào)節(jié)過(guò)頭。

處理辦法：及時(shí)調(diào)整磨礦分級(jí)流程，保證合理的礦漿；對(duì)前槽粗砂孔要經(jīng)常疏通，防止堵塞；注意閘門(mén)的復(fù)位。

通過(guò)以上分析總結(jié)，能夠保證選煤廠合理應(yīng)對(duì)浮選機(jī)生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題，如果不了解的情況下要及時(shí)咨詢廠家，以保證設(shè)備的性能不受損害。