新型雙輥破碎機，經(jīng)過在鋼渣、氧化錳、焦碳、銅礦石等物料細(xì)碎加工過程中試驗運用，應(yīng)用效果良好，目前已經(jīng)在各行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。

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一、新型雙輥破碎機實際應(yīng)用實例

1、河南某電化集團生產(chǎn)干電池用二氧化錳粉，要求將原料50mm左右加工為5mm以下，進入下段磨機細(xì)磨，同時要求含鐵量越少越好。

2000年10月選用一臺我公司生產(chǎn)的新型雙輥破碎機，磨輥耐磨輥皮采用高鉻鑄鐵材料，側(cè)襯板采用不銹鋼。每小時生產(chǎn)能力在20噸左右，使用三年多，耐磨輥皮還沒有更換過，細(xì)碎二氧化錳成品含鐵量低于原設(shè)計要求。2004年初又增加一臺新型雙輥破碎機。

2、河南某銅礦礦石屬于班巖型銅礦，普氏硬度為5.5~7。原來選礦車間采用“一段旋回破碎機，二段標(biāo)準(zhǔn)圓錐破碎機，三段短頭圓錐破碎機，末段閉路篩分”，將銅礦石加工為-25mm左右，進入下段四臺球磨機磨礦作業(yè)。

經(jīng)過幾十年的開采，銅礦石品位由原來的0.9%，降為現(xiàn)在的0.4%，為了降低選礦成本，提高收益，必須提高球磨機生產(chǎn)能力。提高磨機生產(chǎn)能力的方法只有降低入磨粒度。若減小第三段短頭圓錐排礦口尺寸，則其生產(chǎn)能力嚴(yán)重下降。經(jīng)過多方論證，該銅礦2004年三月決定在一臺球磨機前增加一臺新型雙輥破碎機，而將然后段閉路篩分振動篩篩網(wǎng)由原來18mm×32mm，更換為10mm×20mm。振動篩篩上物不再返回短頭圓錐循環(huán)破碎，而進入新型雙輥破碎機，破碎為小于12mm后進入一臺磨機，篩下物進入其余三臺磨機。這樣就使改造前平均人磨粒度由25mm降為12mm左右，φ3200×3100球磨機臺時產(chǎn)量由40噸提高為50噸左右。四臺磨機共提高生產(chǎn)能力40噸/小時，相當(dāng)于新增加了一臺球磨機。一臺φ3200×3100球磨機裝機功率為600kW，而一臺新型雙輥破碎機裝機功率為2×45kW，實際使用消耗功率為50kW。相當(dāng)于每小時節(jié)省電力550kW。經(jīng)過兩個月幾乎二十四小時連續(xù)工作，磨輥耐磨表層中間磨損更嚴(yán)重處約5mm，估計使用壽命超過半年以上。破碎機耐磨表層價格僅為球磨機襯板的四分之一左右。每度電費按0.4元計算，每噸精礦僅電費下降就1.2元左右。每年生產(chǎn)160萬噸精礦，僅電費等節(jié)約192萬元，相當(dāng)于5臺新型雙輥破碎機價格，經(jīng)濟效益相當(dāng)可觀。

二、新型雙輥破碎機應(yīng)用結(jié)論

經(jīng)過實際應(yīng)用得出，雙輥破碎機的構(gòu)造簡單，運行安全可靠，占地空間小，投資少，運行費用低，風(fēng)效快，特別適用于有色、黑色、水泥及貴金屬、非金屬行業(yè)的選礦廠降低入磨粒度，提高磨機產(chǎn)量。如果能在國內(nèi)有色、黑色等選礦廠推廣使用，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益不可估量。

三、新型雙輥破碎機注意事項

（1）破碎中硬物料，較大進料粒度一定要小于磨輥直徑的5%，否則易發(fā)生悶車現(xiàn)象；

（2）給料要在磨輥長度方向均勻分布，避免偏載現(xiàn)象，防止磨輥局部磨損；

（3）破碎機前應(yīng)加除鐵裝置，清除物料中的大塊不可破碎物，防止耐磨層損壞。

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