某鉬選廠年數(shù)已久，部分設(shè)備磨損較嚴(yán)重，已老化，在加上隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，更合適的新工藝的推出，該選廠的選礦工藝某些部分也顯得有些過時(shí)，選別指標(biāo)稍顯遜色。通過對部分流程及設(shè)備配置的調(diào)整，該選廠的選鉬能力及指標(biāo)上升了一個(gè)新的臺(tái)階。

一、第二、第三段磨礦浮選作業(yè)

該選廠前茅段磨礦作業(yè)較合理，這里就不多做介紹，主要的介紹第二、第三段磨礦浮選作業(yè)。其主要流程如下：

濃縮機(jī)濃縮脫藥后的粗精礦經(jīng)一段旋流器與一段球磨機(jī)構(gòu)成的閉路磨礦分級(jí)；溢流進(jìn)入第二段選別（3A18槽），經(jīng)兩次精選（第四、五次）、一次掃選，精礦進(jìn)入二段旋流器與二段再磨機(jī)構(gòu)成的閉路磨礦分級(jí)作業(yè)，溢流進(jìn)入下一個(gè)平臺(tái)的第三段選別（2A12槽），經(jīng)八次精選（第六到十三次），得到更終鉬精礦。第四次精選的掃選尾礦作為精選尾礦排棄，其泡沫與2A尾礦（第六次精選尾礦）合并由泵揚(yáng)到一段再磨泵槽，參與其磨礦分級(jí)作業(yè)。

選鉬用藥劑有煤油、2#油、水玻璃、氰化鈉；選硫用丁基黃藥和2#油。煤油、2#油、黃藥在粗選藥臺(tái)添加，加藥設(shè)施為輪式和杯式加藥機(jī)。水坡璃、氰化鈉用于鉬的第二、三段選別，鋅其配制及添加在精選藥臺(tái)以很簡陋的方式進(jìn)行。

二、存在問題

1、粗選及前茅次掃選浮選機(jī)檢修困難。由于空間高差小，又無可靠的檢修起吊設(shè)施，只有在鋼絲繩上掛手動(dòng)葫蘆這一簡陋設(shè)施，檢修工作困難。

2、第三段選別2A浮選機(jī)配置過低。12槽2A浮選機(jī)安裝及操作平臺(tái)比再磨再選段其它設(shè)備操作平臺(tái)低1.4m，共寬度只有2.5m，除去浮選機(jī)本身寬外，操作和檢修場地狹窄，環(huán)境差，與第二段浮選及其它作業(yè)聯(lián)系不方便。

3、藥劑設(shè)施不完善。粗選藥臺(tái)加藥設(shè)施落后，精選藥臺(tái)沒有較為可靠的加藥設(shè)施不易保證藥劑濃度和均衡添加。

4、部分設(shè)備磨損銹蝕嚴(yán)重。需要報(bào)廢的設(shè)備有：粗選段前茅次掃選4A浮選機(jī)共12槽及所有3A浮選機(jī)。

三、調(diào)整改進(jìn)

1、更新調(diào)整浮選機(jī)

選用較大設(shè)備，新購16槽XJK-1.1型（5A）浮選機(jī)代替了原粗選及前茅次掃選的28槽4A浮選機(jī)（仍分兩個(gè)系統(tǒng)），從更換下來的4A浮選機(jī)中選出12槽代替報(bào)廢的18槽3A浮選機(jī)，作為第三次和第四次精選；另外選出6槽4A浮選機(jī)分別置于兩個(gè)系統(tǒng)5A浮選機(jī)的前部作為前茅、第二次精選（見圖4、圖5)。精選和一次掃選調(diào)整前后設(shè)備情況見表1。可以看出，粗選容積減少了0.56m³，基本相當(dāng)于一個(gè)4A槽子。但一次掃選容積卻增加了0.68m³?？?cè)莘e接近。對于浮選指標(biāo)不會(huì)造成影響。而且由于5A比4A槽體大，浮選效率也高，足以彌補(bǔ)粗選時(shí)間稍微縮短的不足。

2、粗選及一次掃選配置正規(guī)起吊設(shè)施

利用粗選和前茅次掃選該排浮選機(jī)上方房粱舊有的預(yù)埋螺絲，結(jié)合重新配置該排浮選機(jī)，拆除原有鋼絲繩，設(shè)計(jì)安裝了1t單軌電動(dòng)葫蘆。

3、升高第三段浮選機(jī)及其操作平臺(tái)

第二段旋流器分級(jí)溢流給入第三段12槽2A浮選機(jī)。原礦漿管道是從3.00m標(biāo)高平臺(tái)下經(jīng)過的。我們利用旋流器位置高和旋流器與2A機(jī)兩跨間房柱的特點(diǎn)，將礦漿管改為從3.O0m標(biāo)高平臺(tái)上約2m沿房柱縱向布置，從而將2A浮選機(jī)升高，使其操作平臺(tái)達(dá)到3.00標(biāo)高，與第二段浮選機(jī)及整個(gè)再磨平臺(tái)持平。這樣，就把第二、三段磨礦、浮選連在一起。不但改善了第三段選別的操作、檢修環(huán)境，還加強(qiáng)了相互間操作聯(lián)系和協(xié)調(diào)。

4、采用負(fù)壓-虹吸加藥方式

先在粗選藥臺(tái)，后在精選藥臺(tái)采用了負(fù)壓貯藥箱與加藥槽配合、虹吸管吸藥的藥劑添加方式。配制好的藥液自流放入自制的負(fù)壓貯藥箱，藥箱下有加藥槽，由虹吸管從藥槽內(nèi)吸藥給各個(gè)藥管加藥。加藥槽液面的微小變化引起負(fù)壓貯藥箱的進(jìn)氣排藥和負(fù)壓貯藥（停排藥）。不斷循環(huán)，保證了藥槽液面的穩(wěn)定，從而保證了虹吸藥量的恒定，達(dá)到了均衡加藥的目的。這種負(fù)壓-虹吸加藥方式簡單、可靠，為浮選作業(yè)正常的藥劑制度創(chuàng)造了條件。

總的來說，該選廠針對原存在的問題，進(jìn)行了有效的調(diào)整改進(jìn)，工藝流程和設(shè)備配置更趨合理，同時(shí)節(jié)約了電能，提高了鉬精礦的回收率，經(jīng)濟(jì)效益較原來的提升是非常明顯的。

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