泡沫層的厚薄對(duì)回收率和精礦品位有著直接的影響。在浮選操作中，泡沫層的厚度通過(guò)浮選機(jī)的礦漿閘門調(diào)節(jié)。另外，藥劑及質(zhì)量分?jǐn)?shù)等因素對(duì)泡沫層厚度也有影響。

在浮選機(jī)中，一般規(guī)律是泡沫層愈厚，聚集的金屬量愈多，泡沫層薄，聚集的金屬量則少。泡沫層有一定的厚度，有利于加強(qiáng)二次富集作用，提高精礦品位。但要防止泡沫層過(guò)厚，因?yàn)榕菽瓕舆^(guò)厚，上層的氣泡變大，總的表面積減少，有些已上浮的粗?；蜉^難浮的礦粒會(huì)從氣泡上脫落。也要防止泡沫層過(guò)薄，過(guò)薄不僅減弱了二次富集作用，礦漿也容易被刮出來(lái)，影響精礦質(zhì)量。

實(shí)際操作中泡沫層的厚度一般是這樣控制的：在精選作業(yè)中要求有較厚的泡沫層，以保證獲得高質(zhì)量的精礦；在粗、掃選作業(yè)中，要求有較薄的泡沫層，以保證可浮性較差的礦物和部分連生體盡量得到回收。

浮選機(jī)操作中泡沫刮出量是浮選操作的一個(gè)重要方面。泡沫的刮出量直接關(guān)系到浮選工藝的數(shù)量和質(zhì)量指標(biāo)。泡沫的刮出量除了取決于泡沫層厚度外，還與整個(gè)浮選工藝的平衡與穩(wěn)定有關(guān)。應(yīng)該保持粗選、掃選、精選泡沫刮出量的平衡和穩(wěn)定，各作業(yè)都嚴(yán)格控制泡沫刮出量，才能更終獲得合格的精礦并充分回收金屬。必須指出，片面地增大泡沫刮出量對(duì)浮選過(guò)程是不利的，這一點(diǎn)常被沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的操作工所忽視。從表面上看，增大泡沫刮出量似乎提高了金屬的回收率，但應(yīng)該看到，隨著各作業(yè)泡沫刮出量的增加，不僅容易把大量脈石刮入產(chǎn)品，使泡沫產(chǎn)品質(zhì)量下降，同時(shí)必然造成中礦循環(huán)量增加，破壞了浮選過(guò)程的平衡，使浮選效果變壞。

浮選中主要借助浮選機(jī)的礦漿閘門通過(guò)調(diào)整礦漿液面達(dá)到控制泡沫層厚度及泡沫刮出量，操作工可以進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)并用它作為對(duì)付各種急劇變化的應(yīng)急手段。但是，調(diào)整礦漿閘門并不能根除導(dǎo)致各種急劇變化的因素。在操作中，盲目的頻繁調(diào)整反而會(huì)破壞浮選過(guò)程的穩(wěn)定。事實(shí)上，影響刮出量變化的因素是多方面的，如果是礦漿濃度和細(xì)度的變化，應(yīng)及時(shí)與磨礦分級(jí)操作工聯(lián)系；如果是藥劑用量不當(dāng)，就應(yīng)及時(shí)配制浮選藥劑。只有在發(fā)生礦漿溢出或礦液面急劇下降等異常情況并直接影響浮選工藝指標(biāo)時(shí)，才能剛好利用礦漿閘門及時(shí)進(jìn)行大幅度的調(diào)整。

調(diào)整礦漿閘門時(shí)，一般應(yīng)從尾部開(kāi)始，逐一調(diào)整到前部，這樣可以保持礦漿量的相對(duì)穩(wěn)定，并盡量減少對(duì)下一作業(yè)的影響。若因分級(jí)溢流量的突然改變而造成浮選機(jī)刮出量的變化時(shí)，為盡早消除異常，則應(yīng)從浮選槽頭部開(kāi)始調(diào)整。應(yīng)主要的觀察精礦產(chǎn)出槽及粗選作業(yè)前幾槽的泡沫層厚度和刮出量。因?yàn)樵谶@些浮選槽中集中了大量的有用礦物，它們的浮選現(xiàn)象及泡沫礦化情況，對(duì)工藝因素變化的反應(yīng)一般都較顯著，所以，掌握好這些槽子的操作是獲得整個(gè)浮選工藝高指標(biāo)的關(guān)鍵。根據(jù)浮選中按金屬量逐漸減少的實(shí)際情況，泡沫刮出量應(yīng)順次減少。