在砂石生產(chǎn)線中要用到的機(jī)械設(shè)備有以下幾種：給料機(jī)，顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，振動(dòng)篩，制砂機(jī)，洗砂機(jī)。為了保證砂石生產(chǎn)線的工作效率，需要保證砂石生產(chǎn)線的工作中每一個(gè)機(jī)械設(shè)備的正常工作。

任何設(shè)備都是需要定期保養(yǎng)的，前幾節(jié)我們的專家對(duì)制砂機(jī)的保養(yǎng)，顎式破碎機(jī)保養(yǎng)進(jìn)行了講解，為了保證反擊式破碎機(jī)的使用壽命，今天我們的專家將對(duì)反擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù)、故障和維修進(jìn)行詳細(xì)的講解。

檢查反擊式破碎機(jī)

首先要檢查反擊式破碎機(jī)是否出現(xiàn)了異?，F(xiàn)象。

1、當(dāng)反擊式破碎機(jī)振動(dòng)量突然增加時(shí)，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查，切不可為了生產(chǎn)而繼續(xù)運(yùn)作，這樣將會(huì)得不償失。

2、反擊式破碎機(jī)的軸承的較高溫度若超過70度，此時(shí)應(yīng)立即停車檢查故障。

3、對(duì)破碎機(jī)的板錘應(yīng)進(jìn)行磨損檢查，若磨損達(dá)到極限標(biāo)志時(shí)應(yīng)調(diào)頭或者更換新的。裝配或者更換板錘后，必須保證轉(zhuǎn)子是平衡的，靜平衡不得超過0.25kg.m。

4、及時(shí)檢查或者更換當(dāng)機(jī)架襯板，以免過度磨損造成機(jī)殼的磨損。

5、每次使用破碎機(jī)前，應(yīng)該檢查所有螺栓的緊固狀態(tài)。

反擊式破碎機(jī)的潤(rùn)滑

1、經(jīng)常注意和及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作。

2、本機(jī)所采用的潤(rùn)滑油，應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)機(jī)器使用的地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤(rùn)滑油。

3、每工作八小時(shí)后往軸承內(nèi)加注潤(rùn)滑油一次，每三個(gè)月更換潤(rùn)滑脂一次，換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為容積的50%。

反擊式破碎機(jī)故障檢查和消除方法

可能發(fā)生的故障原因及消除方法：

振動(dòng)量驟然增加——更換或裝配板錘時(shí)。轉(zhuǎn)子未很好的平衡——重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校正。出料過大——通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換襯板。

板錘機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲，產(chǎn)生原因：

1.不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部

2.襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上

3.錘或其它零件斷裂。

消除方法：

1.停車后清理破碎腔

2.檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間間隙

3.更換斷裂件

軸承溫度過高

1.潤(rùn)滑脂過多或不足

2.潤(rùn)滑脂臟污

3.軸承損壞——①檢查潤(rùn)滑脂是否適量；②清洗軸承后更換潤(rùn)滑脂；③更換軸承

今天對(duì)反擊式破碎機(jī)的保養(yǎng)就講到這里，如果大家有更多的需要，請(qǐng)登錄沃特機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)咨詢，我們的專家會(huì)為您解答。