制砂機(jī)由于長期在惡劣條件下工作，加劇了轉(zhuǎn)子軸承的磨損。沒有了轉(zhuǎn)子，破碎機(jī)就無法正常工作，轉(zhuǎn)子在破碎機(jī)工作中具有不可替代性。然而它也是易損壞的，轉(zhuǎn)子軸承不但價格昂貴，而且更換十分困難，往往造成停產(chǎn)損失。如何采取有效措施來提高制砂機(jī)轉(zhuǎn)子軸承的使用壽命，是我們客戶在使用過程中較為關(guān)心的問題。需要我們對它的正常狀況多作注意：

一、合理調(diào)節(jié)相互之間的配合關(guān)系

制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子軸承工作時承受的主要是沖擊載荷，滾動體上所受載荷的大小是不一樣的，處于沖擊載荷合力作用下的那個滾動體受力大，內(nèi)外圈滾道也是在此處與滾動體相接觸時受力大。由于內(nèi)圈工作時不停轉(zhuǎn)動，軌道上的接觸點(diǎn)會由受力大再到受力小不停地循環(huán)，因此需要讓內(nèi)圈配合緊些，這樣就不會產(chǎn)生某個點(diǎn)停留在受力較大點(diǎn)上的現(xiàn)象。外圈則不同，外圈相對固定，受力較大點(diǎn)會停留在一個固定點(diǎn)上，因此如果把外圈配合較松，它就有可能在沖擊力下產(chǎn)生小幅度移動，從而增多了大受力點(diǎn)，而延長了外圈的壽命。

二、則要提高轉(zhuǎn)子的平衡精度

制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)子體的鑄造偏差和安裝板錘后引起的質(zhì)量偏差將使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生不平衡的離心力。這個離心力使機(jī)器產(chǎn)生強(qiáng)迫振動，導(dǎo)致軸承和其它機(jī)件破壞，因此破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子必須進(jìn)行平衡試驗(yàn)。如果轉(zhuǎn)子體直徑小，可以改變轉(zhuǎn)子體兩側(cè)的堵板質(zhì)量進(jìn)行平衡。如果轉(zhuǎn)子體直徑較大，可以把配重焊接在轉(zhuǎn)子體外壁上。為防止配重在振動過程中掉落，可以在適當(dāng)位置鑄出幾排槽，把配重鑲嵌其中，然后焊上，這樣既牢固又美觀。

三、在選擇轉(zhuǎn)子軸承的型號時要正確選擇

雙列向心球面滾子軸承具有承載能力強(qiáng)、調(diào)心性能好等優(yōu)點(diǎn)，所以在選擇時多采用這種軸承作為轉(zhuǎn)子軸承。另外，在選取軸承的計算壽命應(yīng)以5000~10000h為宜。

四、要改善破碎機(jī)軸承的受力狀況

作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長使用壽命的目的。