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回轉窯分解窯系統(tǒng)的工藝布置其特點

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河南沃特機器是國內大型的回轉窯設備廠家,提供一系列專業(yè)煅燒窯爐設備及煅燒技術咨詢與解決方案,施工快速,服務有保障。本文給您分析SLC型預分解回轉窯系統(tǒng)的八大特點。

回轉窯生產現場

SLC型預分解窯系統(tǒng)的工藝布置其特點:

(1)回轉窯窯尾煙氣及分解爐煙氣各走一個旋風筒系列,兩個系列亦各有單獨的排風機,調節(jié)簡單。并且分解爐內燃料燃燒使用由單獨的三次風管從篦冷機抽吸來的新鮮熱風,有利于穩(wěn)定燃燒。沃特機器推薦,當回轉窯日產超過2500~3200t/d時,以選用此系統(tǒng)較為適宜。

(2)分解爐燃料加入量一般在總燃料量的60%左右,進入回轉窯物料溫度約840℃,分解率可達90%,生產穩(wěn)定,單位容積產量高。

(3)從篦冷機抽吸來的750~800℃的燃料空氣,以30m/s速度進入分解爐,爐內截面風速約5.5m/s。從分解爐上一級旋風筒及窯列下級旋風筒下來的生料,由爐的下錐體上部喂入爐內。爐溫在800~900℃之間(主要由所需要預分解率決定),較低級旋風筒氣溫約840℃,較懸浮預熱回轉窯的810℃稍高。

回轉窯

(4)標準設計選用氣體在分解爐內的停留時間約為2.7s。

(5)操作適應性強。由于空氣中的揮發(fā)成分不進入分解爐,故爐中不易粘結,同時回轉窯系統(tǒng)可在滿負荷產量的25%情況下生產。

(6)點火開窯快??梢韵衿胀☉腋☆A熱回轉窯那樣開窯,即開窯時僅使用窯列預熱器,物料通過窯到低一級旋風筒下的轉換閥門直接進入回轉窯。

(7)容易裝設放風旁路,以適應堿、氯、硫等有害成分的排除,并且放風損失較小。

(8)當回轉窯額定產量超過6800t/d時,選用兩臺分解爐,三個預熱器系列,即兩個爐列,一個窯列。

回轉窯

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