回轉(zhuǎn)窯篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)，其原理是：用鼓風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降到100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風(fēng)。篦式冷卻機(jī)有如下七大特點(diǎn)：

1、一段篦床傾斜3°，高溫淬冷卻和熱回收區(qū)采用高阻力凹槽篦板。

2、二段采用水平篦床及低漏料開式凹槽篦板。

3、三段采用水平篦床，并與第二段篦床間有一落差，采用NCII型孔式篦板。

4、合理布風(fēng)。一段篦床根據(jù)粗細(xì)顆粒分布及料溫變化，在篦床橫向?qū)Σ煌瑔卧蛥^(qū)域分別進(jìn)行了細(xì)化供風(fēng)和“魚刺形”供風(fēng)，滿足高阻和小流量的供風(fēng)要求。同時，在第二段篦床前端亦采用“魚刺形”供風(fēng)，以進(jìn)一步滿足冷卻換熱效果。

5、入口活動篦床采用由新材料制成的高能驟冷及特殊風(fēng)冷卻活動件的新結(jié)構(gòu)。不但可以彌補(bǔ)活動篦床的不足，而且具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a 使回轉(zhuǎn)窯熟料落料失去“慢生根”起堆條件，不會產(chǎn)生“堆雪人”現(xiàn)象；

b 采用耐熱材料及解決好受料區(qū)機(jī)械可靠性，克服料層離析及不均勻性對通風(fēng)的影響等。

c 借助阻力篦板均勻滲透性和對較薄料層的共同作用，形成“驟冷區(qū)”。

6、采用厚料層操作。5000t/d級回轉(zhuǎn)窯設(shè)備篦式冷卻機(jī)入料區(qū)設(shè)計料層厚度為600～700mm，向尾部擴(kuò)散到350～400mm.

7、充氣梁阻力篦板和低漏料篦板均由耐熱鑄鋼制成，不同區(qū)域采用不同材質(zhì)。阻力篦板還具有縱向風(fēng)槽、淺料盒、迷宮風(fēng)道等結(jié)構(gòu)，出口風(fēng)速比第二代篦板高近10倍，使透風(fēng)更加均勻。

回轉(zhuǎn)窯設(shè)備采用第三代篦式冷卻機(jī)，單位冷卻風(fēng)量約為2m3/kg熟料，單位篦床面積產(chǎn)量40t/(m2·d)左右，出料溫度為環(huán)境溫度+65℃，熱回收效率72%～75%。