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河南沃特機(jī)械是國內(nèi)優(yōu)秀回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家，專業(yè)制造各類窯爐設(shè)備與配套產(chǎn)品，提供回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)、選型、施工、升級、保養(yǎng)、維修等一站式服務(wù)。本文介紹回轉(zhuǎn)窯設(shè)備報(bào)廢筒體的更換施工工序。

一、回轉(zhuǎn)窯筒體更換施工工序應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1調(diào)整窯線→2劃切割線→3加好（內(nèi)、外）支撐→4切割筒體→5測量校圓→6筒體組對→7初找正→8精找正→9修坡口→10焊接→11復(fù)測→12拆除必要組對臨設(shè)和支撐→13焊縫及焊疤打磨。

二、回轉(zhuǎn)窯報(bào)廢筒體的更換施工工序詳解：

1、調(diào)整窯線

依據(jù)計(jì)算分析結(jié)果，對各檔托輪的開檔距、斜度及標(biāo)高進(jìn)行初步調(diào)整，以使窯體直線度接近標(biāo)準(zhǔn)。

2、劃線切割

（1）使回轉(zhuǎn)窯窯體運(yùn)行到中間位置。

（2）確定筒體切割位置。

a、根據(jù)各檔間筒體長度和新做筒體準(zhǔn)確長度，確定所要拆換舊筒體的準(zhǔn)確長度及位置，留足修口余量，并做好標(biāo)記。

b、在欲拆除的回轉(zhuǎn)窯筒體兩端控制割口處劃線和切割線（可以在筒體內(nèi)以臨近焊縫為基準(zhǔn)測量劃線），沿筒體縱向0°、90°、180°、270°四個(gè)位置校正兩條修口線間距，使其等于所要拆除回轉(zhuǎn)窯筒體的準(zhǔn)確長度，其誤差必須嚴(yán)格控制在1mm以內(nèi)，差打好樣沖眼。切割線應(yīng)劃在廢棄筒體一側(cè)，距離修口線20mm。然后把大齒圈對口螺絲轉(zhuǎn)到水平位置。

（3）在不需要更換筒體割口側(cè)及需留用筒節(jié)兩側(cè)，焊接“米”字型支撐架。

（4）沿各道切割線同時(shí)切割下部1/2（注意在底部保留1000mm距離不割），然后轉(zhuǎn)窯180°。需留用回轉(zhuǎn)窯筒節(jié)，切割時(shí)注意不得損壞。

（5）加好外部支撐，并進(jìn)行安全確認(rèn)，然后切割下半部筒體。