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河南沃特礦山機(jī)器有限公司生產(chǎn)的系列建筑砂、石墨選礦、金屬鎂、活性石灰生產(chǎn)線面世以來,受到廣大客戶的的關(guān)注,很多客戶來電咨詢生產(chǎn)線相關(guān)問題。 在此沃特整理了相關(guān)生產(chǎn)線的基本信息,供廣大客戶參考。
建筑砂生產(chǎn)線有振動給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求,各種型號的設(shè)備進(jìn)行組合,滿足客戶的不同工藝要求。
首先,石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送到細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子,滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂,另一部分返料進(jìn)細(xì)破。 進(jìn)制砂機(jī)的石子一部分制成砂,經(jīng)洗砂機(jī)(可選)清洗后制成成品砂,另一部分進(jìn)制砂機(jī)再次破碎。
該建筑砂生產(chǎn)線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國家建筑砂標(biāo)準(zhǔn),粒度均勻,粒形好,配套合理。
年產(chǎn)5000噸金屬鎂生產(chǎn)線配置:顎式破碎機(jī)、細(xì)碎機(jī)、2.5X40回轉(zhuǎn)窯、2X20米冷卻機(jī)、1.83X7米球磨機(jī)、1.5X5.7球磨機(jī)、MG1725煤磨機(jī)、300斗式提升機(jī)、煤氣發(fā)生爐2.5米、壓球機(jī)、豎式預(yù)熱器、GX400螺旋輸送機(jī) 我廠專業(yè)生產(chǎn)金屬鎂整套設(shè)備和工藝,工藝原料(白云石)由破碎機(jī)破碎合格的物料(30-40mm),用回轉(zhuǎn)窯燒結(jié)經(jīng)冷卻機(jī)冷卻,經(jīng)過球磨機(jī)磨成粉在經(jīng)壓球機(jī)壓成球,白云石在回轉(zhuǎn)窯或立窯中煅燒成煅白,經(jīng)破碎后與硅鐵粉和螢石粉混合均勻制團(tuán),裝入耐熱不銹鋼還原罐內(nèi),置于還原爐中,在1200-1250℃及真空的1.33Pa 真空度下還原制取粗鎂,經(jīng)過熔劑精制、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。
活性石灰生產(chǎn)線工藝流程簡介:合格的石灰石存放在料倉內(nèi),經(jīng)提升機(jī)提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通 過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。
石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經(jīng)液壓推桿推入回轉(zhuǎn)窯內(nèi),石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰 石進(jìn)入冷卻器,在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進(jìn)入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入袋式除塵器,再 經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙囪。
出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機(jī),鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進(jìn)行篩分等工序。更多生產(chǎn)線信息咨詢,可隨時致電:0371-58995999。