水泥回轉窯熟料三率值可表示熟料中各氧化物之間的關系，也決定熟料礦物組成之間的關系，因此用它們可以對熟料質量進行評價和分析。所謂回轉窯合理配料方案，就是表現(xiàn)在熟料礦物成分的選擇上，即對熟料KH、SM、IM三個值的確定，為獲得優(yōu)質熟料應從以下幾個方面考慮：

（1）水泥品種

為滿足不同品種水泥的要求，應選擇不同的礦物組成，如生產(chǎn)快硬硅酸鹽水泥，需要較高的早期強度，則應適當提高回轉窯設備熟料中硅酸三鈣和鋁酸的含量。低熱水泥則要求水化熱低，配料時必須降低C3S和C3A的含量，相應提高C2S和C4AF的含量。

（2）原料品質和生料易燒性

原料的化學成分與工藝性能，往往對回轉窯熟料組成的選擇有較大影響。如石灰石含燧石量、粘土中含砂量多，則要適當降低KH或SM來適應原料的實際情況。生料易燒性好，可以選擇高石灰飽和系數(shù)、高硅率、高鋁率（或低鋁率）的配料方案。反之，只能配低一些。

（3）燃料質量

燃料品質對回轉窯熟料三率值的選擇也有較大影響，立窯生產(chǎn)中，配煤有著配熱與配料的雙重作用。如煤質差，灰分大，一般來講，應相應降低熟料KH值。