旋回式破碎機(jī)的發(fā)展歷史較長遠(yuǎn)，早在19世紀(jì)80年代就開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中。旋回破碎機(jī)是利用破碎錐在殼體內(nèi)錐腔中的旋回運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料產(chǎn)生擠壓、劈裂和彎曲作用，粗碎各種硬度的礦石或巖石的大型破碎機(jī)械。裝有破碎錐的主軸的上端支承在橫粱中部的襯套內(nèi)，其下端則置于軸套的偏心孔中。軸套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動(dòng)它的破碎動(dòng)作是連續(xù)進(jìn)行的，故工作效率高于顎式破碎機(jī) 。到70年代初期，大型旋回破碎機(jī)每小時(shí)已能處理物料5000噸，較大給料直徑可達(dá)2000毫米。本文為您介紹旋回式破碎機(jī)的安全操作方法。

在破碎機(jī)進(jìn)入正常破碎工作之后，操作人員必須遵守和注意以下事項(xiàng)：

檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，破碎機(jī)內(nèi)部不應(yīng)有異常敲擊聲。如有不正常聲音及一切不正常的情況，應(yīng)立即處理，特殊情況應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。給礦粒度不許大于給礦口的0.8倍，排礦溜槽及破碎圓錐下部不要被礦石堵住，否則礦石會(huì)被破碎錐體抬起礦粉進(jìn)入偏心軸里去，造成事故。

注意油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)常檢查各處的油流指示器，油溫及油壓的指示數(shù)等。油經(jīng)過冷卻器后的溫度不應(yīng)高于45～53℃，回油溫度不應(yīng)高于60℃，并按時(shí)向上部懸掛裝置給油；注意檢查三角皮帶的松緊情況，可用大拇指下壓三角皮帶測(cè)定張力，下壓如果不超過1.5cm，則松緊合適(測(cè)定必須在開車前或停車后)。

檢查有無斷裂現(xiàn)象，并注意三角皮帶不要粘上油；應(yīng)經(jīng)常檢查橫梁、中架體和機(jī)座之間連接銷釘是否松動(dòng)及沿圓周15.0mm間隙是否相等。

檢查各部襯板有無松動(dòng)，缺少及嚴(yán)重磨損情況； 嚴(yán)格檢查給礦情況，切實(shí)防止錘頭、釬頭等金屬物進(jìn)入破碎腔內(nèi)；在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生意外事故，如溜槽被礦石堵住，給油停止或油溫超過60℃及圓錐齒輪有敲擊聲，應(yīng)立即按規(guī)定程序處理。

破碎機(jī)停車的順序應(yīng)該是：先停止破碎機(jī)的給礦，待破碎機(jī)腔內(nèi)的礦石全部排掉后，方可停止破碎機(jī)，然后停止運(yùn)輸機(jī)。