顎式破碎機是選礦廠常用的粗碎設(shè)備，由于該設(shè)備的工作條件較為惡劣及設(shè)備本身的工作特性，因此要想保證該設(shè)備的長時間正常運轉(zhuǎn)需要加強日常的維修護理工作，更重要的是要能夠及時發(fā)現(xiàn)并且消除設(shè)備的故障。

顎式破碎機比較常見的故障有以下幾種：

1、在破碎機空轉(zhuǎn)的情況下，發(fā)出金屬的撞擊聲。造成這種情況的原因有三種：

（1）由于排礦口過小，造成破碎機的動顎和定顎齒板相互碰撞而發(fā)出的聲音，此時需要及時調(diào)節(jié)顎式破碎機的排礦口。

（2）由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，導致的推力板支承中或墊片調(diào)節(jié)裝置中發(fā)出的撞擊聲，或者是由于彈簧，動顎板肘板與機體三者結(jié)合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調(diào)節(jié)墊片間互相撞擊，應(yīng)及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。

（3）當破碎機的肘板支承滑塊嚴重磨損或由于長時間工作造成的部件松弛是也會發(fā)出金屬撞擊的聲音，需要更換襯板或緊固相關(guān)零部件。

2、襯板在工作時的抖動。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因大都是因為破碎腔側(cè)襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，處理辦法是及時緊固或更換螺絲。

3、破碎機在工作時，后肘板斷裂情況時常發(fā)生。后肘板的主要作用是傳遞動力外和對破碎設(shè)備起到相應(yīng)的保險作用。由于該肘板的中部強度過低，不足以克服因正常破碎礦石產(chǎn)生的破碎力而經(jīng)常損壞，另外拉桿彈簧壓得過緊，也是導致該部件發(fā)生斷裂的原因，所以在破碎機工作的時候應(yīng)當調(diào)整彈簧在適度的范圍內(nèi)。

4、飛輪回轉(zhuǎn)造成的破碎機不工作現(xiàn)象。發(fā)生這種情況的原因是拉桿彈簧和拉桿損壞導致拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，或者是肘板斷裂脫落，此時只需重新更換安裝襯板便可。

5、受到飛輪顯著地擺動的影響，偏心軸回轉(zhuǎn)慢。導致此類現(xiàn)象的發(fā)生時由于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，造成輪與軸不能同步轉(zhuǎn)動。

6、破碎襯板下部嚴重磨損導致排出的物料粒度變粗，不符合生產(chǎn)用料規(guī)格。此時需將齒板上下調(diào)換，如果磨損嚴重，則要更換新的襯板，并調(diào)整排礦口尺寸，以保證破碎產(chǎn)品的粒度。