首頁 > 新聞中心 > 顎式破碎機操作四要領
發(fā)布時間:
顎式破碎機做為礦山常用設備廣泛使用,如果想要顎式破碎機更好的進行破碎作業(yè),那么在操作的時候一定要擁有技巧,只有正確的對顎式破碎機進行操作,那么才能讓顎式破碎機的在破碎作業(yè)中起到它的作用。
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應立即消除。
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
1、顎式破碎機正常運轉后,方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi),并應避免側面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應超過35℃,較高溫度不得超過70℃,否則應立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應立即關閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
根據(jù)以上步驟就能夠更好的來進行顎式破碎機的操作,注意以上細節(jié)問題還能延長顎式碎碎機的使用壽命,讓顎式破碎機更好的為企業(yè)來進行生產(chǎn)。