某選礦廠配用的圓錐破碎機，是我國60年代仿蘇產(chǎn)品，其破碎腔型是不考慮各使用單位礦石性質(zhì)區(qū)別的直線型破碎腔。實踐證明，它不適應(yīng)該公司的礦石特性，排礦粒級粗、能耗高、閉路循環(huán)量大。降低碎礦粒度，減小閉路循環(huán)量，達到降低磨機入磨粒度，提高磨機處理能力，對圓錐破碎機作必要的改造是必須途徑。

近幾年來國內(nèi)外對圓錐破碎機的改造和改進：

1、適當增加圓錐破碎機的動錐擺頻，適宜地增加圓錐破碎機擺鞭，不僅可以增加產(chǎn)品的細粒級含量，而且增加圓錐破碎機的通過能力。近十年來，日本等國家的一些生產(chǎn)廠家已把ø2100-2200mm圓錐破碎機的動錐擺頻提高，其偏心套轉(zhuǎn)速為250-400r/min。

2、合理調(diào)整動錐偏心角β值：動錐偏心角β值對破碎機的產(chǎn)品粒度有一定影響，并且偏心角β與動錐擺頻存在一定關(guān)系。偏心角β不僅和轉(zhuǎn)速有關(guān)，還和處理的礦石特性有關(guān)。即在一定的條件下，尤其是對某一特定的礦石存在著一個和礦石特性對應(yīng)的更佳動錐偏心角．影響這一角度大小的主要因素是礦石的節(jié)理狀況和沖擊功指教。針對處理礦石特性，科學(xué)地選擇更佳動錐擺頻和更合適佳動錐偏心角相匹配是改善圓錐破碎機破碎效果的可靠途徑。

3、優(yōu)化改造圓錐破碎機破碎腔型：優(yōu)化破碎腔型，合理確定礦石在破碎腔內(nèi)嚙角，適宜增加礦石在破碎腔內(nèi)的沖擊破碎次數(shù)，不僅可以增加排礦中細粒級含量，而且可以實現(xiàn)層壓破碎，充分利用礦石在被破碎過程中釋放的能量，節(jié)能降耗，降低破碎成本。

我國50-60年代生產(chǎn)的圓錐破碎機破碎腔基本上是直線型破碎腔，粒度的控制是依靠排礦口來控制，增加平行區(qū)長度可以增加礦石在排出破碎腔之前的破碎擠壓次數(shù)。如果適宜增加動錐擺額，可以不僅增加破碎產(chǎn)品細粒級含量，而且可以增加圓錐破碎機的通過能力。但對老式圓錐破碎機改造，因受裝機功率、主要部件結(jié)構(gòu)尺寸、剛度，強度及安裝條件等因素制約，比較困難且投資程大，優(yōu)化動錐偏心角與動錐擺頻的更佳匹配、增加功錐擺頻，設(shè)計研究考察費用約需20萬元-每臺改造費用約需30萬元左右。優(yōu)化改造破碎腔型，其對破碎壁和扎臼壁的結(jié)構(gòu)形式改造，每臺投資2萬元即可，效果明顯，經(jīng)濟效益顯著。優(yōu)化破碎腔型是對直線型破碎腔圓錐破碎機改造非常經(jīng)濟可行的途徑。