在選礦工藝中對(duì)選礦設(shè)備的選用也有一定的技巧和要求。在我國(guó)，貧化率較高的鐵礦山一般采用干式磁選的方式對(duì)礦石進(jìn)行預(yù)先富集預(yù)選拋廢。在礦石破碎或入磨前首精良入球磨機(jī)預(yù)先富集，該過(guò)程不僅可以提高原礦品位，還能有效減少礦石的入碎量或入磨量。降低磨礦石的硬度，使鋼球襯板耗量及電耗分別下降，降低生產(chǎn)廠家的電能消耗量，并且能有效地提高生產(chǎn)效率，近些年，該選礦方法在我國(guó)貧鐵礦的選礦中受到大力推廣。

國(guó)內(nèi)在磁鐵礦山的選礦作業(yè)中，廣泛采用干式磁選機(jī)（磁滑輪）實(shí)現(xiàn)預(yù)選拋尾這一工作流程，但由于受礦石含水量、磁性率、給礦粒度的影響，磁滑輪拋廢品位波動(dòng)較大。傳統(tǒng)的濕式磁選機(jī)給礦粒度一般在60 -0mm，實(shí)際生產(chǎn)在2-0mm，因此不能完全滿足入選前拋尾的生產(chǎn)需要。

近年來(lái)，隨著B(niǎo)KY型濕式預(yù)選機(jī)研制出現(xiàn)，這類問(wèn)題得到了很好的解決，新型磁選機(jī)分選粒度達(dá)到20 -0mm，分區(qū)磁感應(yīng)強(qiáng)度達(dá)到300mT，既滿足了入磨前拋尾工藝要求，又能保證尾礦品位的質(zhì)量要求。濕式預(yù)選機(jī)設(shè)計(jì)采用較小的給礦粒度，該設(shè)備的入選粒度為20 - 0mm，為保征設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，反之生產(chǎn)過(guò)程中的沉槽，不堵塞現(xiàn)象發(fā)生，入選粒度需控制在10 -0mm之間。