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河卵石是工程建設(shè)生產(chǎn)中重要的砂石資源,由于河卵石的硬度較高,需要合理的設(shè)計(jì)破碎工藝才能實(shí)現(xiàn)理想的粒度指標(biāo)。因此,我們對(duì)河卵石生產(chǎn)過(guò)程中的工藝配置、設(shè)備選型及質(zhì)量控制進(jìn)行了系統(tǒng)的分析。
1、采用砂石聯(lián)合生產(chǎn)線,同時(shí)生產(chǎn)砂石料。生產(chǎn)過(guò)程中可以根據(jù)砂石每時(shí)期需要量,調(diào)整砂石產(chǎn)出比例,以滿足施工需要。主要破碎工藝為鏟車上料一粗破一細(xì)破一篩分一洗砂一出料。根據(jù)破碎設(shè)備型號(hào)和產(chǎn)量,選用每小時(shí)5Ot處理能力的砂石聯(lián)合生產(chǎn)線2套。另外,考慮到河卵石硬度極大,破碎效率相對(duì)較低,選用分級(jí)破碎生產(chǎn)線,即先用顎式破碎機(jī)粗破后,再用反擊破碎機(jī)細(xì)破并進(jìn)行整形。
2、粗破顎式破碎機(jī)選用能夠破碎高硬度河卵石,局部壓力大、顎板厚、顎牙跨度大、破碎彎矩大、顎口窄而深的PE系列顎式破碎機(jī);細(xì)破設(shè)備即反擊式破碎機(jī),型號(hào)選擇條件:能夠破碎強(qiáng)度高河卵石,作為終級(jí)破碎,碎石粒形能滿足公路工程有關(guān)規(guī)范對(duì)集料的質(zhì)量要求,破碎的碎石長(zhǎng)條狀、片狀能夠控制在一個(gè)較低的含量?jī)?nèi),磨損件易換、耐磨;洗砂設(shè)備選定,根據(jù)總產(chǎn)量要求,配置輪斗式洗砂機(jī);其他設(shè)備配置。配置50t鏟車1臺(tái),主要用于上料、移料;配置200kW變壓器1臺(tái)。
1、原料質(zhì)量控制。主要是河卵石含泥量控制。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣,人工剔除直徑大于50mm卵石,檢查其含泥量為3~5%(泥主要存在于細(xì)料之中)。為降低含泥量,采用挖掘機(jī)現(xiàn)場(chǎng)翻挖洗刷辦法,充分利用河卵石下的河水清洗(卵石下河水一直在流動(dòng),通過(guò)挖掘翻動(dòng),使粒徑極小的泥質(zhì)被河水沖走,起到清洗作用)。
2、破碎后材料質(zhì)量。為減少細(xì)顆粒部分流失,首先對(duì)洗砂機(jī)進(jìn)行改造,將洗砂機(jī)葉輪背面濾網(wǎng)孔由5mm改為1mm,輸出的砂中細(xì)顆粒大量增加,但隨后出現(xiàn)了新問(wèn)題,細(xì)粒多攜帶的水也多,按原有皮帶機(jī)斜度,砂大量順著皮帶機(jī)往下流,導(dǎo)致輸運(yùn)困難。針對(duì)該情況,進(jìn)一步降低輸砂的葉輪轉(zhuǎn)速,由原來(lái)的1.2r/min改為0.5r/min,轉(zhuǎn)速降低后,濾水時(shí)間增加,砂中含水量大大降低;同時(shí)調(diào)整皮帶機(jī)傾斜角,由18度降到10度;另外,擴(kuò)大洗砂機(jī)排水口尺寸,將排水口濾網(wǎng)換成更細(xì)網(wǎng)孔的濾網(wǎng),使進(jìn)排水平衡。
通過(guò)以上生產(chǎn)工藝的確定及質(zhì)量控制,我們能夠保證河卵石的生產(chǎn)質(zhì)量,還能提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。