伴隨著我國建筑行業(yè)對砂石需求的不斷增加和環(huán)保意識的加強，天然砂時代已經(jīng)成為過去，機制砂的時代到來。下面我們就來詳細講解機制砂的特點和生產(chǎn)過程。

機制砂的特點

機制砂的細度模數(shù)在2.6-3.6，粒度一般比較粗，顆粒級配可以調(diào)整，其中含有一定量的石粉，外形一般是三角體或者方矩體，有些棱角顯得較為尖銳，有些是片狀或者顆粒，只要符合國家技術標準都可以混合混凝土使用。

機制砂較大的劣勢是與混凝土進行配置時坍落度不高，與機制砂配比制成混凝土需要消耗大量的水，而且難以攪拌，所以要調(diào)整混凝土中含砂的比率來配制出具有質量均勻、成型密實的混凝土。因此我們建議采用干法制砂流程生產(chǎn)機制砂，這樣制成的機制砂會含有一部分石粉。

機制砂的生產(chǎn)過程

一、選址

選址是建設制砂廠的前茅步，要進行實地的現(xiàn)場勘查和樣品取樣檢驗，確定地址后先將表面的土層以及那些硬度較低的風化層鏟除，讓巖層顯露出來。

二、安裝設備

制砂生產(chǎn)線設備應當安裝在距離采石場的爆破區(qū)150米到200米之外，否則無法保證開采以及制砂的安全性。生產(chǎn)線選址要做到科學合理，就不近也不能過遠，否則會增加多余的運輸成本。

三、制砂工藝流程和設備

制砂工藝流程和設備是制砂工作的核心，建議選擇干法制砂工藝，一般的制砂過程有三個部分：粗碎、中碎、細碎。

1、粗碎：粗碎建議使用顎式破碎機設備，流程是：料場開采的大塊巖石經(jīng)汽車運輸直接卸入粗碎車間受料倉，由給料設備送入顎式破碎機進行破碎后，再經(jīng)膠帶輸送機輸送到半成品料堆上。如果開采的巖石含泥量大，可考慮增加一臺圓振動篩進行篩分處理。

2、中碎：中碎建議使用的設備是圓錐破碎機，流程是粗碎后的石料導入到中碎料倉上料膠帶機，由膠帶機送入到圓錐破碎機進行破碎。

3、細碎：細碎建議使用設備是細碎圓錐破碎機，篩分設備采用三層圓振動篩，圓振動篩并排布置。粗砂通過圓錐破碎機出料膠帶機進人粗砂整形車間，細砂通過圓錐破碎機出料膠帶轉運到成品砂料堆。

4、粗碎整形：粗砂整形常選設備是沖擊式破碎機，整形針對破碎后粒度偏粗、針片狀含量多、級配連續(xù)性不好的機制砂粗砂，采用沖擊式破碎機對粗砂進行整形，可以調(diào)整成品砂的級配及細度模數(shù)。

四、機制砂質量控制

為保證建筑安全性，國家對機制砂有嚴格的質量控制，機制砂的顆粒級配、石粉含量、泥塊含量和堅固性都必須達到標準才能用于使用。