球磨機中的襯板提升條起到保護球磨機筒體的作用，并提升研磨介質(zhì)和礦粒，將球磨機的能量傳遞給它們，提高研磨效率。關(guān)于提升條在球磨機徑向平面上的輪廓、尺寸對球磨機的研磨效率的影響都有很多研究，因此，這次我們研究的是提升條在磨軸線方向上不同的排列形式對球磨機相關(guān)性能的影響。

1、提升條軸向排列形式直接影響介質(zhì)與介質(zhì)的作用形式、介質(zhì)拋落形式以及介質(zhì)與球磨機的作用形式。由于介質(zhì)與介質(zhì)作用形式不同，致使介質(zhì)之間碰撞能不同，從而使球磨機的研磨作用不同。介質(zhì)與球磨機作用形式的改變，可引起以下幾個方面的改變：球磨機轉(zhuǎn)矩大小的改變，導致球磨機驅(qū)動功率的改變；球磨機轉(zhuǎn)矩瞬變程度影響了球磨機運行的穩(wěn)定程度；介質(zhì)與球磨機碰撞能不同，致使提升條主要磨損機制與磨損程度不同。

提升條與球磨機軸線平行排列時，由于各排介質(zhì)基本排成直線，而各排之間存在速度差，到達沖擊區(qū)時，各排之間存在一定的距離 （特別是各排提升條上的介質(zhì)層之間），各排介質(zhì)與筒體碰撞有時間差，對球磨機的沖擊為非連續(xù)沖擊，這樣將使球磨機的動不平衡加劇。然而，非平行排列時的情況就不一樣了，雖然各排之間也存在距離差，但在軸向上各排提升條互相“嵌入”，前一排的介質(zhì)還未全部與筒體碰撞，而后一排的介質(zhì)就與筒體發(fā)生了碰撞，所以介質(zhì)與筒體的碰撞比平行排列時的連續(xù)性要好。介質(zhì)運動形態(tài)不同，將會引起磨機工作性能的不同。

2、非平行排列時，轉(zhuǎn)矩大小先隨各段提升條長度的增加而降低，而后隨長度的增加而增加，而且增加幅度比減小幅度大，這說明其變化不與長度的變化成線性關(guān)系；轉(zhuǎn)矩大小先隨提升條角度的增加而增加，而后隨角度的增加而減少，而且均比平行排列時大。提升條長度變化比角度變化所引起的球磨機轉(zhuǎn)矩變化幅度大，且長度較大時球磨機轉(zhuǎn)矩較大；提升條的角度越小，球磨機穩(wěn)定性越好；當提升條平行排列時，穩(wěn)定性更差；隨著提升條的長度增加，球磨機沖擊研磨作用增強，且磨礦性能提高，襯板提升條磨損程度減小。

3、將每排提升條分成長度相同的幾段，各段與球磨機軸線存在角度相同的夾角，并交替排列，提升條的這種軸向排列形式將比每排提升條與球磨機軸線平行排列有更好的研磨性能。

經(jīng)研究，提升條軸向排列形式直接影響球磨機介質(zhì)與介質(zhì)的作用形式、介質(zhì)拋落形式、介質(zhì)與球磨機的作用形式、球磨機轉(zhuǎn)矩變化及球磨機的研磨性能等。

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