浮選工藝是鉛鋅選廠常用的選礦工藝，該工藝并不是一成不變的，而是隨著技術(shù)的發(fā)展不斷革新，每次革新均是奔著提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)而去的。本文總結(jié)了幾種常見(jiàn)的且比較注目的鉛鋅礦浮選流程，并列舉出了各流程的特點(diǎn)，供廣大用戶參考。

1、等可浮流程

所謂“等可浮”就是利用礦物可浮性的差異，把全浮循環(huán)分為二段，一段以選鉛為主，對(duì)鋅硫礦物既不活化，也不抑制，使部分易浮的鋅硫礦物與鉛礦物一起上??；第二段則以浮選難浮的鋅硫礦物為主。而后，將一段所得混合精礦優(yōu)先選鉛，其尾礦與第二段所得的混合精礦合并進(jìn)行鋅硫分離。

我國(guó)一些鉛鋅選廠采用浮選機(jī)對(duì)其浮選這種流程，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。歸結(jié)起來(lái)，等可浮流程的主要特點(diǎn)是：提高選別指標(biāo)降低藥耗，有利于無(wú)氰浮選工藝的實(shí)現(xiàn)。

2、分支浮選工藝流程

“分支浮選”是近年來(lái)新興的浮選工藝，所謂“分支浮選”是將原礦漿分為幾支，前一支浮選的粗精礦加到次一支，同次一支的原礦一起粗選。

我國(guó)許多鉛鋅選廠都采用了這種工藝，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。分支浮選工藝流程的特點(diǎn)可歸結(jié)為三點(diǎn)：（1）提高選別指標(biāo)；（2）降低藥耗和能耗；（3）適應(yīng)各種礦石性質(zhì)。

3、異步混合浮選工藝流程

所謂鉛鋅“異步混合”浮選是指使鉛和鋅分兩步浮選，即在前茅步不加調(diào)整劑，只加捕收劑和起泡劑，在自然pH條件下浮選鉛，使鉛得到較大限度的浮游；第二步，在加調(diào)整劑的情況下，滿足鋅對(duì)浮選條件的要求。

我國(guó)凡口鉛鋅礦和天臺(tái)銀鉛鋅礦采用這種工藝均取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。該工藝流程的主要特點(diǎn)是：（1）大幅度地提高銀、鉛、鋅的回收率；（2）流程結(jié)構(gòu)的改造保證了混合精礦的質(zhì)量；（3）對(duì)銀礦物早收多收，避免了銀礦物的損失；（4）降低了混合精礦中雜質(zhì)組分的含量，為產(chǎn)品打開(kāi)了銷(xiāo)路；（5）流程具有適應(yīng)不同產(chǎn)品的靈活性。

4、快速浮選工藝流程

所謂“快速浮選”就是減少粗選作業(yè)的浮選時(shí)間，添加少量藥劑讓粗粒易浮礦物盡快上浮，以實(shí)現(xiàn)“早收快收”。

該工藝具有如下特點(diǎn)：

（1）處理旋流器沉砂時(shí)可以得到更終精礦，金屬總回收率高于常規(guī)浮選機(jī)，特別是處理高品位礦石時(shí)更是如此；（2）由于快速浮選機(jī)獲得了較粗粒的精礦，含泥量低，改善了精礦的脫水性能，降低了濾餅水份，干燥機(jī)燃料消耗少；（3）所需浮選機(jī)的容積減少，從而可以降低浮選能耗；（4）快速浮選機(jī)分選出一個(gè)高品位精礦，相對(duì)穩(wěn)定了常規(guī)浮選循環(huán)的給礦品位，改善了操作；（5）降低了由于極高品位給礦而引起浮選流程過(guò)負(fù)荷的可能性。

5、無(wú)捕收劑浮選工藝流程

所謂鉛鋅礦的“無(wú)捕收劑”浮選是指在不添加任何調(diào)整劑和捕收劑的情況下，對(duì)浮選槽內(nèi)的礦漿充氣攪拌一定的時(shí)間，使方鉛礦獲得天然可浮性，只需添加起泡劑便能上浮到泡沫產(chǎn)品中，而與閃鋅礦、黃鐵礦等礦物分離。

該工藝有兩個(gè)重要的特點(diǎn)；（1）顯著地提高鉛精礦中銀的回收率；（2）節(jié)省了鉛粗選回路中的調(diào)整劑和捕收劑用量。藥劑費(fèi)用大大降低。

以上介紹了5種鉛鋅礦常用的浮選工藝，這幾種流程都是從不同的角度根據(jù)礦石性質(zhì)的不同特點(diǎn)而設(shè)計(jì)出來(lái)的。若能將它們組合起來(lái), 使它們各自發(fā)揮自己的“特長(zhǎng)”， 則可以取得加倍的效率。更多鉛鋅礦浮選工藝咨詢(xún)，可致電：0371-55895999。