近日，根據(jù)不同的建筑功能要求，按一定比例摻加干粉狀的建筑集料和添加劑等均勻混合，用于砂漿類建材中，取得更好的效果。沃特機器從干粉砂漿設(shè)備、技術(shù)、場地選擇和投資等多方面幫助用戶干粉砂漿生產(chǎn)投資。

首先，物料選擇方面。尾礦的選用要滿足規(guī)格顆粒的粒徑，既要控制表面水分，制砂機制成的機制砂含水率必須達(dá)到技術(shù)規(guī)程要求，又要去除軟質(zhì)泥土，控制砂漿水灰比大帶來的水化收縮。制砂的巖石一般有花崗巖、天然河卵石、安山巖、流紋巖、閃長巖、砂巖、石灰?guī)r，制成的砂按巖石的種類不同有不同的強度。實踐證明，礦山尾礦石制成的機制砂，其自然形成的篩余曲線比人工級配的自然砂更加合理，能充分保證各個級配的有效成分，這樣就從根本上減少了干粉砂漿的離析現(xiàn)象，同時可以通過制砂機來調(diào)節(jié)粗砂和粉料的含量。

其次，工藝流程方面。干粉砂漿工藝流程如下，尾礦石輸送上料-制砂機制砂-篩分機篩選-分級進(jìn)筒倉-外加劑混合砂配料計量-混合機材料混合-進(jìn)散裝成品倉或散裝發(fā)放。制砂工藝流程生產(chǎn)線是傳統(tǒng)生產(chǎn)線的升級產(chǎn)品，其組成部件大多與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相同，主要是減掉了烘干系統(tǒng)，關(guān)鍵部件是為適應(yīng)機制砂生產(chǎn)線而特別設(shè)計、改進(jìn)的。根據(jù)場地實際情況，工廠的格局以積木式串行布置，同時外圍全部用彩鋼板密閉圍護(hù)，進(jìn)一步隔離了噪音。整個生產(chǎn)工藝全過程采用密閉設(shè)計，避免敞開式物料傳送帶來的粉塵外溢，全部為密閉提升和罐式進(jìn)料，并采用多級收塵配置，加強各粉塵點的揚塵控制，車間內(nèi)部粉塵排放量達(dá)到環(huán)保監(jiān)測的要求。

工程應(yīng)用方面。成品機制砂無論在物理性能還是化學(xué)性能上都能與天然砂媲美，形成的級配要比自然砂合理，關(guān)鍵是機制砂石料生產(chǎn)的設(shè)備和原材料要滿足干粉砂漿骨料的要求，要使機制砂同樣達(dá)到圓潤粒狀。減少了片狀和棱角的機制砂，使得預(yù)拌砂漿的施工性能不受影響。在不同的基礎(chǔ)層、機械化施工和人工操作時有不同的保水材料可選用，特別在機械化施工時要選用既能提高水泥漿體保水性，還能降低吸水性、提高漿體的黏聚力和黏結(jié)強度的材料。同時配置一定的纖維，纖維具有優(yōu)良的柔韌性及分散性，混合后形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可增強系統(tǒng)的支撐力和耐久力，能改善系統(tǒng)的強度、穩(wěn)定性、密實性和均勻度。

沃特機器干粉砂漿生產(chǎn)工藝已先后在數(shù)個工程中使用，分別是砌筑砂漿、抹灰砂漿、地面砂漿。其施工效率之高、質(zhì)量之好、浪費之少，完全超過了預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程要求，其中抹灰砂漿實現(xiàn)了機械化噴涂，深受使用方的好評。