生產(chǎn)機(jī)制砂石料已經(jīng)成為當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的主流，不僅解決了市場(chǎng)對(duì)砂石骨料的巨大需求，也有效保護(hù)了原始的自然環(huán)境，因此，從多方面來(lái)看都是非常有益的。生產(chǎn)合格的機(jī)制砂石料需要有專業(yè)的設(shè)備和合理的工藝配置，其次，原材料的質(zhì)量是否優(yōu)良直接影響機(jī)制砂生產(chǎn)線生產(chǎn)成品砂質(zhì)量，即如果工程建設(shè)對(duì)骨料提出很高的要求時(shí)，還需關(guān)注生產(chǎn)砂石料所用的原材料，如花崗巖、礦渣或是鵝卵石等，這些也將在下文中提到。機(jī)制砂生產(chǎn)設(shè)備是一系列專用的破碎、篩分、輸送等設(shè)備，大塊礦石只有經(jīng)過(guò)初碎、中碎和細(xì)碎篩分等環(huán)節(jié)，才可能成為工程建設(shè)可使用的骨料，一般來(lái)說(shuō)，新建一條完整的機(jī)制砂生產(chǎn)線工藝、設(shè)備和原材料的注意事項(xiàng)如下：

機(jī)制砂生產(chǎn)流程設(shè)備

1、制砂機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)離采石場(chǎng)爆破區(qū)150～200m以外，確保開(kāi)采與制砂作業(yè)安全。

2、機(jī)制砂的生產(chǎn)是將塊石經(jīng)若干次的破碎后，制成粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，其粗碎、中碎一般分別采用鄂式破碎機(jī)與反擊式破碎機(jī)或圓錐式破碎機(jī)，細(xì)碎制砂機(jī)宜選用沖擊式破碎機(jī)、棒磨機(jī)等，不宜采用單純的錘式破碎機(jī)。且目前錘式破碎機(jī)類型多樣，有些非專用設(shè)備已經(jīng)難以滿足大中型工程對(duì)產(chǎn)量和成品質(zhì)量的需要。

3、機(jī)制砂生產(chǎn)工藝參數(shù)，應(yīng)按設(shè)備的特性進(jìn)行優(yōu)化，并應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，及時(shí)更換易磨損設(shè)備，穩(wěn)定機(jī)制砂的質(zhì)量。制砂機(jī)的進(jìn)料粒度一般控制在20mm左右。機(jī)制砂的細(xì)度模數(shù)，通過(guò)調(diào)試振動(dòng)篩的角度和篩孔尺寸進(jìn)行控制，機(jī)制砂中石粉含量按除粉工藝和設(shè)備特點(diǎn)，選擇合理的工藝參數(shù)進(jìn)行控制。

4、機(jī)制砂的石粉含量，應(yīng)通過(guò)干法或濕法除粉工藝進(jìn)行調(diào)整，并根據(jù)具體情況選擇適宜的除粉設(shè)備。采用的除粉設(shè)備應(yīng)適用于各級(jí)機(jī)制砂生產(chǎn)。干法除粉利用收塵設(shè)備可控制機(jī)制砂中石粉含量在7%～10%之間。濕法除粉應(yīng)選用輪式洗砂機(jī)，不宜選用螺旋洗砂機(jī)。

5、加工好的機(jī)制砂在連續(xù)10次(每小時(shí)抽樣1次)抽樣檢測(cè)中，應(yīng)到少有9次的細(xì)度模數(shù)與10次抽樣的細(xì)度模數(shù)平均值相差不大于0.2。

6、機(jī)制砂應(yīng)按規(guī)格、級(jí)別分別堆放，機(jī)制砂的堆放場(chǎng)地要求清潔和硬化。為防止顆粒離析，出料皮帶上宜噴灑適量水，干砂堆料高度不易超過(guò)5m，并采取必要措施防止粉塵飛揚(yáng)、污染環(huán)境，避免泥土等雜物混入。

生產(chǎn)機(jī)制砂對(duì)原料有什么要求？

1、新建砂場(chǎng)，應(yīng)做好礦山資源的勘察工作，應(yīng)避免選用覆蓋土層較厚、夾層含泥較多、母巖強(qiáng)度低以及巖石分層成片狀等質(zhì)量差的礦山。

2、用于加工機(jī)制砂的母巖，不應(yīng)具有潛在堿一集料反應(yīng)活性，抗壓強(qiáng)度不宜低于80MPa。宜使用潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)軟弱顆粒及無(wú)風(fēng)化石的石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、石英巖、輝綠巖和玄武巖等巖石生產(chǎn)人工砂，不宜使用泥巖、頁(yè)巖、板巖等巖石生產(chǎn)人工砂。

3、石料場(chǎng)確定后，應(yīng)人工或機(jī)械清除表面覆蓋土層或軟弱風(fēng)化層，使巖層裸露。在開(kāi)采時(shí)，應(yīng)防止泥土、風(fēng)化巖、樹(shù)根、草皮等雜物混入。