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對輥式破碎機是一種更古老的破碎設(shè)備,由于它的構(gòu)造簡單,現(xiàn)在仍在水泥、硅酸鹽等工業(yè)部門中獲得應(yīng)用,主要用作礦石的中、細(xì)碎作業(yè)。由于這種破碎機具有占地面積大、生產(chǎn)能力低等缺點,所以,在金屬礦山很少采用,被圓錐破碎機所代替。但在小型礦山,或者處理貴重礦石,要求泥化很小的重選廠(如,鎢礦)有采用對輥式破碎機的。對輥式破碎機有兩種基本類型:雙輥式和單輥式。
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1、雙對輥式破碎機(又叫對輥破碎機)
它是由兩個圓柱形輥筒作為主要的工作機構(gòu)。工作時兩個圓輥作相向旋轉(zhuǎn),由于物料(礦石)和輥子之間的摩擦作用,將給入的物料卷入兩輥所形成的破碎腔內(nèi)而被壓碎。破碎的產(chǎn)品在重力作用下,從兩個輥子之間的間隙處排出。該間隙的大小即決定破碎產(chǎn)品的較大粒度。雙輥式破礦機通常都用于物料的中、細(xì)碎。
2、單對輥式破碎機
它是由一個旋轉(zhuǎn)的輥子和一個顎板組成,又稱為顎對輥式破碎機。礦石在輥子和顎板之間被壓碎,然后從排礦口排出。這種破碎機可用于中等硬度粘性礦石的粗碎。
對輥式破碎機的輥子表面分為光滑的和非光滑(齒形和槽形)的輥面兩類。光面對輥式破碎機的破碎作用主要是壓碎,并兼有研磨作用。這種破碎機主要用于中硬礦石的中、細(xì)碎。齒面對輥式破碎機以劈碎作用為主,同時兼有研磨作用,適用于脆性和軟礦石的粗碎和中碎。
對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)是由破碎輥、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、傳動裝置和機架等組成。
破碎輥:是在水平軸上平行裝置兩個相向回轉(zhuǎn)的輥子,它是破碎機的主要工作機構(gòu)。其中一個輥子的軸承(圖中右邊的)是可動的,另一個輥子的軸承是固定的,破碎輥是由軸、輪轂和輥皮構(gòu)成。輥子軸采用鍵與錐形表面的輪轂配合在一起,輥皮固定在輪轂上,借助三塊錐形弧鐵,利用螺栓螺帽將它們固定一起的。由于輥皮與礦石直接接觸,所以它需要時常更換,而且一般都是應(yīng)用耐磨性好的高錳鋼或特殊碳素鋼(鉻鋼、鉻錳鋼等)制作。
調(diào)整裝置:調(diào)整裝置是用來調(diào)整兩破碎輥之間的間隙大小(即排礦口)的,它是通過增減兩個輥子軸承之間的墊片數(shù)量,或者利用蝸輪調(diào)整機構(gòu)進行調(diào)整的,以此控制破碎產(chǎn)品粒度。
彈簧保險裝置:它是對輥式破碎機很重要的一個部件,彈簧松緊程度,對破碎機正常工作和過載保護都有極重要作用。機器正常工作時,彈簧的壓力應(yīng)能平衡兩個輥子之間所產(chǎn)生的作用力,以保持排礦口的間隙,使產(chǎn)品粒度均勻。當(dāng)破碎機進入非破碎物體時,彈簧應(yīng)被壓縮,迫使可動破碎輥橫向移動,排礦口寬度增大,保證機器不致?lián)p壞。非破碎物體排除后,彈簧恢復(fù)原狀,機器照常工作。
在破碎機工作過程中,保險彈簧總是處于振動狀態(tài)的,所以彈簧容易疲勞損壞,必須經(jīng)常檢查,定期更換。
傳動裝置:電動機通過三角皮帶(或齒輪減速裝置)和一對長齒齒輪,帶動兩個破碎輥作相向的旋轉(zhuǎn)運動。該齒輪是一種特制的標(biāo)準(zhǔn)的長齒,當(dāng)破碎機進入非破碎物體,兩輥軸之間的距離將發(fā)生變化,這時長齒齒輪仍能保證正常的嚙合。但是,這種長齒齒輪很難制造,工作中常常卡住或折斷,齒輪修復(fù)也很困難,而且工作時噪音較大。因此,長齒齒輪傳動裝置主要用于低轉(zhuǎn)數(shù)的雙對輥式破碎機,輥子表面的圓周速度小于$米%秒。轉(zhuǎn)數(shù)較高(圓周速度大于4米/秒)的破碎機,常采用單獨的電動機分別帶動兩個輥子旋轉(zhuǎn),這就需要安裝兩臺電動機(或兩套減速裝置),故價格較貴。
對輥式破碎機的技術(shù)與制造工藝近幾年來的發(fā)展緩慢,只是在機器排礦口的調(diào)整和保險方面采用液壓裝置,并且出現(xiàn)了多輥對輥式破碎機(如四輥破碎機)。四輥破碎機實際上是一種組合的雙輥式破碎機,由規(guī)格相等的兩個對輥機串聯(lián)所組成,構(gòu)造上與光面對輥機大體相同。這種破碎機,是用兩個電動機通過皮帶或齒輪減速裝置而實現(xiàn)機器的傳動的。