首頁 > 新聞中心 > 顎式破碎機的工作原理和性能
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就顎式破碎機而言,盡管結(jié)構(gòu)類型有所不同,但是它們的工作原理基本上是相似的,只是動顎的運動軌跡有所差別罷了。概而言之,當可動顎板圍繞懸掛軸對固定顎板作周期性的往復(fù)運動,時而靠近時而離開,就在可動顎板靠近固定顎板時,處在兩顎板之間的礦石,受到壓碎、劈裂和彎曲折斷的聯(lián)合作用而破碎;當可動顎板離開固定顎板時,已破碎的礦石在重力作用下,經(jīng)破碎機的排礦口排出。以下是兩種常見顎式破碎機的工作原理分析。
當可動顎板圍繞懸掛軸作往復(fù)運動時,動顎上面各點的運動軌跡都是圓弧線,而且動顎的水平行程(水平擺動距離)是上面小、下面大,以動顎底部(排礦口處)為較大。但破碎腔上部均是較大的礦塊,因而處在上部的礦石得不到破碎所必需的壓縮量,所以破碎負荷大部分集中在破碎腔的下部,整個顎板沒有均勻工作,降低了破碎機的生產(chǎn)能力。如果增大動顎上部的水平行程,必然導(dǎo)致下部水平行程的增大,從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。所以,簡擺顎式破碎機的破碎比較小,只有5~3。另外,這種破碎機動顎的垂直行程(垂直移動距離)較小,礦石對顎板的磨損作用較輕,產(chǎn)品的過粉碎現(xiàn)象少。
但是,這種破碎機的破碎力分配在動顎懸掛軸上比較大,而分配在偏心軸上的破碎力較小,因而破碎機主要零件受力情況比較合理。所以,簡擺顎式破碎機一般都做成大、中型的。
工作原理與簡擺顎式破碎機類似,也是間斷地進行工作,但在偏心軸每轉(zhuǎn)的2/3-4/5轉(zhuǎn)的時間內(nèi),都對礦石實現(xiàn)破碎作用。這時,礦石的破碎除受到與簡擺顎式破碎機相同的作用外,還兼受研磨破碎作用。
當偏心軸按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,直接帶動可動顎板作復(fù)雜擺動(只有一個推力板),復(fù)擺顎式破碎機的動鄂軌跡運動特性表現(xiàn)在:動顎上部的運動軌跡近似為圓形,中部為橢圓形,下部因受推力板的約束,其運動軌跡為近弧形。這種破碎機和簡擺顎式破碎機的運動行程正好相反,它的動顎上部水平行程較大,約為下部的)1.5倍,可以滿足碎礦所需的壓縮量,而且動顎向下運動時有促進排礦的作用,加快了排礦速度,提高了生產(chǎn)能力。生產(chǎn)實踐表明,在條件相同時,復(fù)擺顎式破碎機的生產(chǎn)能力,要比同規(guī)格的簡擺顎式破碎機提高30%左右。但是,由于它的垂直行程較大,尤其是排礦口處的垂直行程約為水平行程的三倍,致使顎板磨損加劇,產(chǎn)品過粉碎現(xiàn)象加重,非生產(chǎn)性的能量消耗增高。
總之,和簡擺顎式破碎機相比,復(fù)擺顎式破碎機具有結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)能力高,機器重量輕(在生產(chǎn)能力相等時,重量大約輕20%-30%)等特點。因此,這種型式的顎式破碎機越來越得到廣泛的應(yīng)用。目前,復(fù)擺顎式破碎機一般都制成中、小型的,這是因為它在碎礦過程中,動顎受到巨大的擠壓力,而且大部分作用在偏心軸和軸承上面,致使偏心軸和軸承受力惡化,極易損壞。應(yīng)當指出,隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現(xiàn),復(fù)擺顎式破碎機有向大型方向發(fā)展的明顯趨勢。我國正在試制900*1200復(fù)擺顎式破碎機。