在眾多的礦山機(jī)械生產(chǎn)環(huán)境和制成總體流程中，制砂機(jī)的主體結(jié)構(gòu)是更經(jīng)常發(fā)生變化并有著非常廣闊的理論實(shí)驗(yàn)空間的一種機(jī)器模型。所以，在沃特機(jī)器制砂機(jī)一體化平臺(tái)實(shí)驗(yàn)成功后，沃特機(jī)器認(rèn)為采用更優(yōu)化的內(nèi)螺旋逆向結(jié)構(gòu)和對(duì)刀面進(jìn)行合金鍛造可以更好地完成砂石產(chǎn)品粒形的控制。下面沃特機(jī)器將講解這種新型內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu)的主要功能結(jié)構(gòu)。

制砂機(jī)在進(jìn)行砂石產(chǎn)品的細(xì)?；倪^(guò)程中，會(huì)對(duì)制砂機(jī)粒級(jí)和粒形的總體走向在設(shè)計(jì)階段就進(jìn)行一定的模擬。針對(duì)走向利用電力扭動(dòng)差分齒輪進(jìn)行的調(diào)校后，可以在較大的范圍內(nèi)對(duì)粒級(jí)和粒形進(jìn)行把握。但是，傳統(tǒng)的制砂機(jī)，尤其是VSI制砂機(jī)和PCI制砂機(jī)普遍存在螺旋結(jié)構(gòu)不緊致的固有缺陷。而要想緊致螺旋，就必選放棄沖擊板或者葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩效應(yīng)。從而極大的增加廠家對(duì)電力的損耗。

為此，我們認(rèn)為要想從根本上解決這種局面的困境就必須引進(jìn)這種獨(dú)立的制砂機(jī)螺旋結(jié)構(gòu)。高速旋轉(zhuǎn)的內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu)可以使得砂石初產(chǎn)品在被離心力的帶動(dòng)下回到葉輪中心，在較大的力度下進(jìn)行較大程度的制成。通常情況下，這種制成的結(jié)果是非?？上驳?，我們能看到的較好的現(xiàn)象就是在制砂機(jī)的制砂中，砂石會(huì)集中濾過(guò)，而對(duì)邊緣的依賴度非常小。篩網(wǎng)的主要磨損部位也會(huì)集中在中心部位。

更新的內(nèi)螺旋結(jié)構(gòu)嚴(yán)重依賴于制砂機(jī)的主傳動(dòng)軸，所以在進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，必須對(duì)傳動(dòng)軸進(jìn)行加固處理，因?yàn)榇蟮呐ぞ匦Ч麜?huì)對(duì)傳動(dòng)軸產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力效果。所以，可能的主要磨損部件必須采用合金碳鋼進(jìn)行制造。

在改變了制砂機(jī)的內(nèi)螺旋架構(gòu)后，其受力也會(huì)受到影響。所以，加強(qiáng)梁必須從中心分散到基座。只有這樣才能將內(nèi)螺旋的向內(nèi)離心力分散到機(jī)器的周邊。處理螺旋加強(qiáng)的扭動(dòng)調(diào)整螺栓應(yīng)該使用反向固定，這樣不對(duì)于在告訴離心效果的帶動(dòng)下卡死調(diào)整槽體。

沃特機(jī)器在制砂機(jī)的研發(fā)中，多采用節(jié)能設(shè)計(jì)和追逐機(jī)器效率滿意化的設(shè)計(jì)指導(dǎo)原則。所以，其新機(jī)型主要適用于那些追求高產(chǎn)的一線大型生產(chǎn)機(jī)構(gòu)。從制砂機(jī)的并行雙葉輪裝置到制砂機(jī)智能恒速控制，再到制砂機(jī)內(nèi)螺旋整形機(jī)構(gòu)的研制成功，都是基于這樣的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行的，并已經(jīng)取得了良好的效果。