圓錐破碎機的破碎錐系統(tǒng)在使用過程中是易損部件之一，下面我們分析一下其損壞因素和應對措施。

一、破碎錐的受力分析

動錐體在運行過程中主要受到以下幾個力的作用，動錐體的慣性力C和自重G，球面軸承的反作用力Rq及偏心套軸的反作用力Rp，以及有載運行時的破碎力P和摩擦力f。（見圖一）

由圖一的受力分析可以看出，動錐體出現(xiàn)裂紋是由于動錐體受到復雜交變應力作用時，過渡圓角處應力集中所致。

二、應對及改進方案

構件承受交變應力時，提高構建疲勞極限是提高抵抗疲勞破壞的關鍵。為此，可以采取以下兩方面的措施：

（1）降低應力集中的影響，即在出現(xiàn)應力集中處增大過渡圓角，減少應力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（2）改善構件的便面質(zhì)量，針對¢2.2m圓錐破碎機動錐體出現(xiàn)的問題，采用增大過渡圓角的辦法來防止應力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)；同時增加相關部分的厚度，優(yōu)化其他部分的結(jié)構，提高過渡圓角處便面的鑄造精度。

動錐體的結(jié)構改進

利用繪圖軟件可以得到圓角的較大尺寸為R110mm，結(jié)合鑄造加工工藝等方面的技術，以及圓錐體質(zhì)量增加量的限制，選擇大圓角為R100mm，即將圓角由原來的R50mm增加到R100mm。同時破碎錐體壁110mm保持不變，球面軸承壁厚增加到100mm，動錐體改進前后結(jié)構見圖二。

三、改進后錐體運行影響因素分析

圓錐破碎錐體結(jié)構尺寸改變后，相對應的運行參數(shù)有相應改變，

破碎錐繞破碎機中心線以等角速度回轉(zhuǎn)時，根據(jù)質(zhì)心運動定理，破碎錐的慣性力為：c=mrw；

式中:m為破碎錐的質(zhì)量，r為破碎錐的質(zhì)心到破碎機中心線的距離，mm

從式中可以得出，由于圓錐破碎錐體質(zhì)量的增加，導致圓錐破碎追的慣性力增加，而破碎錐的慣性力作用線固定點O的距離沒有變化，因此，由于破碎錐慣性力的增加，導致破碎錐慣性力矩增加。由于破碎錐慣性力和慣性力矩的增加必須等到相應的平衡，因此，在現(xiàn)有的大齒輪上增加相應的平衡重鐵。