錘式破碎機(jī)廣泛應(yīng)用在水泥、化工、電力、冶金等行業(yè)，是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖擊物料使其沿物料的自然裂隙、層里面和節(jié)理面等脆弱部分而破碎的新型破碎機(jī)械。在作業(yè)過程中，其主要技術(shù)參數(shù)是決定工作效率的關(guān)鍵，合理地設(shè)計(jì)能提高作業(yè)效率。為了更好的了解錘式破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)，本文將對其進(jìn)行介紹。

一、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

錘式破碎機(jī)工作時的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是根據(jù)其所需的線速度來確定的，而決定錘子線速度的因素主要包括礦石性質(zhì)、產(chǎn)品粒度、錘子的磨損量等方面。通常在35~75m/s內(nèi)選取。粗碎時一般在15~40m/s內(nèi)選取；細(xì)碎時在40~75m/s內(nèi)選取。轉(zhuǎn)子速度與設(shè)備的破碎比成正比，即轉(zhuǎn)子的線速度愈高，破碎比就愈大，但是隨之而來的是錘頭的磨損以及功耗也愈大。通常情況下，在能夠滿足產(chǎn)品粒度要求的前提下，線速度應(yīng)偏低選取。

二、轉(zhuǎn)子的直徑和長度

轉(zhuǎn)子的直徑是由給料粒度和處理量兩方面因素決定的。一般情況下，轉(zhuǎn)子的直徑為較大給料粒度的2-8倍。轉(zhuǎn)子的直徑與長度的比值一般取0.7~1.5。當(dāng)遇到需要的處理量較大、物料較難碎的情況時，應(yīng)選取較大值。

三、錘頭質(zhì)量

錘頭重量的大小，對破碎效果和能量消耗有很大影響。如果錘頭的重量選擇得過小，則可能滿足不了錘擊一次而將給入的物料塊破碎的要求。若是錘頭重量選擇的過重，則無用的能量消耗就會增加。因此，所選則的錘頭重量一定要滿足每錘擊一次，就使給入的料塊被破碎，并使用無用的能量消耗更少，目前的破碎設(shè)備為了提高錘式破碎機(jī)的破碎效率，有增大錘頭重量設(shè)計(jì)的趨勢。

四、生產(chǎn)率

錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)率可按下面的經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行估算：

Q＝KDLγ₀

式中，K——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，對中等硬度物料，取K=30-45，設(shè)備規(guī)格較大時取上限值，反之取下限值；對煤，取K——130~150；D——轉(zhuǎn)子的直徑（m）；L——轉(zhuǎn)子的長度（m）；γ₀——物料的松散密度（t/m³）。

五、電動機(jī)的功率

錘式破碎機(jī)破碎石灰石等中等硬度物料時，它的電動機(jī)功率可按下述經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：

N_d=K₀D²Ln

式中：Nd——電動機(jī)功率，kW

D——轉(zhuǎn)子工作直徑，m

L——轉(zhuǎn)子長度，m

N——轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，r/min

K₀——系數(shù)。對于大型破碎機(jī)，K₀=0.15-0.2，K₀=0.15；小型破碎機(jī)，K₀=0.1.

錘式破碎機(jī)的破碎功率，也可以按破碎每噸產(chǎn)品消耗的能量來計(jì)算。破碎石灰石時，每噸產(chǎn)品消耗1.37-2.11kW^.h/t；破碎煤時，則為1.4-1.5kW^.h/t。