1.廢氣凈化技術原理

　　有機物在催化劑作用下，與空氣中的氧發生臨氧裂解反應，裂解與氧化產生耦合作用，有機碳被氧化成二氧化碳，氫被氧化成水，實現有機物徹底轉化為基本無害的二氧化碳和水。原理如下：

2.可凈化的有機廢氣的種類

　　VOCs(Volatile Organic Compounds)學名揮發性有機物，按照世界衛生組織的定義，沸點在 50—250℃的化合物，室溫下飽和蒸氣壓超過 133.32 Pa，在常溫下以蒸氣形式存在于空氣中的一類有機物為揮發性有機物(VOCs)。從環境監測角度來講，指以氫焰離子檢測器測出的非烴類檢出物的總稱，包括烴類、氧烴類、含鹵烴類、氮烴及硫烴類化合物。

　　VOCs成分復雜，目前在實驗室進行凈化測試過的有機物有數百種多種，按其化學結構的不同，可以進一步分為以下幾類

3.廢氣治理裝置

　　VOCs 廢氣種類繁多，來源廣泛，我們把 VOCs 廢氣分為高濃度（VOCs＞10000mg/立方米）和低濃度（VOCs＜10000mg/立方米）兩種。廢氣中的 VOCs 大多為生產過程所使用的原料、中間產物或產品，綜合考慮 VOCs 的價值和回收成本，對于高濃度的廢氣需要進行資源回收利用，低濃度的廢氣則可直接凈化處理。針對不同濃度和種類的 VOCs廢氣，我們設計了回收和凈化兩個基本單元模塊，可單獨或組合使用，如下圖所示：

（1） 回收模塊

　　采用冷凝和吸收組合法，先將 VOCs 廢氣進行冷卻，使部分有機物形成液滴從氣體中分離出來，剩余氣體再進回收塔，采用低揮發度吸收劑進行吸收。吸收劑優先選擇生產工藝中所使用的原料、中間產物、產品等體系中存在的物料，吸收所得物料可返回生產裝置循環使用?；厥者^程采用具有特殊結構的吸收塔，廢氣流量可在較大范圍內波動，使用較小量的吸收劑即可達到理想的吸收效果，具有操作彈性大、回收率高的顯著優點。

（2） 凈化模塊

　　采用臨氧裂解法，對 VOCs 廢氣進行一站式凈化。將 VOCs 廢氣與凈化后的高溫尾氣進行熱交換，進入凈化塔后 VOCs 進行氧化反應，然后達標排放。針對不同廢氣種類，還可配套堿吸收設備，用于中和吸收含氯、氮、硫、磷等 VOCs凈化后產生的酸性氣體。

凈化模塊特點：

① 工藝流程短：VOCs 廢氣發生深度氧化反應，生成二氧化碳和水等無機產物，一站式凈化即可實現氣、水達標排放，無二次污染。

② 處理成本低：凈化過程只需要引入氧化反應所需要的空氣，不需要另加燃料 和提供外加熱量，也不需要其他動力消耗，以風量 1000m³/h 處理量為例， 運行功率約為 10KW，運行成本不到 200 元/天。

③ 自動化程度高：整套裝置為撬裝結構，配備 DCS 集成控制系統，可與產品生 產裝置形成一體化，操作維護簡便。

④ 運行安全可靠：采用自主研發的高效催化劑，裝置操作溫度低，同時安全設 施和控制系統完備，實現本質安全和長周期穩定運行。