一些比較舊的圓錐破碎機缺陷主要表現(xiàn)在主軸上，這種缺陷會使破碎機經(jīng)常出現(xiàn)斷軸事故。沃特機器的研究人員通過對斷軸部位、破壞斷面和操作問題進(jìn)行分析，并進(jìn)行強度的校核計算，總結(jié)出主軸折斷是如下幾個原因造成。

1、主軸的強度不足

經(jīng)過強度計算知道，主軸的靜強度和持久性，均不能保證破碎機正常持久地工作。特別是在過鐵時，其危險斷面的彎曲應(yīng)力，大多數(shù)超過了材料的屈服極限。

2、超負(fù)荷的影響

在使用過程中，由于彈簧壓力的不足，在破碎較硬的礦石時，破碎機上部會經(jīng)常產(chǎn)生跳動，從而導(dǎo)致機件磨損和破壞。彈簧壓力確定的正確與否，對破碎機的使用和制造成本有直接關(guān)系。彈簧壓力過小，將造成破碎機不能正常工作。反之，彈簧壓力過大，將造成制造成本高。

在實際使用時往往采用壓縮彈簧的辦法，來增加彈簧壓力而增加破碎力。這樣過鐵時彈簧幾乎呈壓死狀態(tài)，不但經(jīng)常拉斷彈簧、螺桿，而且使主軸承受更大的載荷。同時彈簧所起的過載保護(hù)作用完全喪失，破碎機因此會受到更大破壞。此外，由于襯板磨損不均勻，產(chǎn)品粒度粗細(xì)不均勻。為了獲得合格的產(chǎn)品粒度，可將排礦口調(diào)到碰撞的程度，這樣過鐵和卡鐵的次數(shù)就大大地增加。