首頁 > 新聞中心 > 煤矸石制磚中破碎工藝處理的必要性
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煤矸石是采煤和洗煤過程中排放的固體廢物,是一種含碳量較低、比煤堅(jiān)硬的黑灰色巖石。近年來,由于技術(shù)的成熟,煤矸石制磚成為一種新興的制磚趨勢(shì)。煤矸石制磚能夠充分利用我國煤矸石儲(chǔ)量豐富的優(yōu)勢(shì),節(jié)省大量耕地資源,促進(jìn)資源循環(huán)利用,節(jié)省煤炭資源消耗。
煤矸石雖為一種優(yōu)良的制磚原料,但并非所有煤矸石都適宜生產(chǎn)燒結(jié)磚。原料是制磚的根本,決定著生產(chǎn)工藝,在沒有對(duì)原料化學(xué)成分及物理性能進(jìn)行全面細(xì)致分析的情況下,盲目開展后續(xù)工作,僅憑經(jīng)驗(yàn)對(duì)原料是否適合制磚進(jìn)行判斷,或未對(duì)原料進(jìn)行化驗(yàn)分析,從而導(dǎo)致磚坯質(zhì)量不達(dá)標(biāo),損失巨大。鄭州某小區(qū)所使用的煤矸石磚就是因?yàn)闆]有對(duì)原料進(jìn)行充分處理,沒有達(dá)到顆粒級(jí)配需求。
依據(jù)煤矸石原料化驗(yàn)分析結(jié)果,合理進(jìn)行生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)。無論煤矸石、頁巖還是粘土,都必須經(jīng)過制備才能成為適宜制磚的泥料。主要包括風(fēng)化、剔除雜質(zhì)、粉碎、混合均化和碾煉等工藝過程。經(jīng)過制備,可以使原料的礦物組成和顆粒級(jí)配較為合理,具有良好的均質(zhì)性和適宜的成型性能,否則難以生產(chǎn)出高品質(zhì)的燒結(jié)磚。生產(chǎn)高孔洞率、承重與裝飾一體化的產(chǎn)品,制備要求更高。
這是原料處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不同物理性質(zhì)的原料可以采用不同的粉碎設(shè)備。例如,對(duì)于自然含水率低且脆性中硬的矸石宜采用錘式破碎機(jī)等擊打式設(shè)備,對(duì)于自然含水率稍高且硬性的矸石宜采用顎式破碎機(jī),而對(duì)于自然含水率高的軟質(zhì)矸石則宜采用對(duì)輥式破碎機(jī)等設(shè)備。粉碎的主要目的是減小粒度,增加比表面積,使物料能更充分地與水分接觸,縮短水分浸透物料路徑,使物料均勻而充分地濕透。
煤矸石磚爆裂問題,就是因?yàn)楹撤N物質(zhì)(如CaO)超標(biāo),且原料處理不到位。實(shí)踐證明,控制細(xì)度就是較大限度地減輕石灰石顆粒對(duì)磚坯的危害,當(dāng)石灰石顆粒小于1mm時(shí),“石灰爆裂”的危害程度能夠降低80%以上,顆粒小于0.5mm時(shí),“石灰爆裂”的影響基本消失。不僅如此,采取充分?jǐn)嚢璧姆绞娇梢允乖现械氖沂?xì)顆粒處于高分散狀態(tài),避免成品磚內(nèi)生石灰顆粒聚集,防止水化所產(chǎn)生的集中應(yīng)力,也大大降低了“石灰爆裂”產(chǎn)生的危害。
合格燒成煤矸石制品的生產(chǎn)與原料的破碎、陳化、成型、干燥及焙燒等環(huán)節(jié)密不可分,忽視哪一環(huán)節(jié)都會(huì)對(duì)磚坯質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。
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